但因其结构简单，水煤浆搅拌器，广泛用于促进传热、可溶固体的混合及溶解等缓和的搅拌操作方面。斜桨式搅拌器产生的是轴向力，此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流，搅拌器的厂家，径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，贵州搅拌器，运行条件同平直叶桨式。故而当反应釜搅拌器配置为桨叶式时一般适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。像中高粘度的物料就不建议采用配置为桨叶式搅拌装置的反应釜了。
搅拌机种类的不同主要取决于搅拌桨叶形式的不同，脱硫侧搅拌器，常用的搅拌机一般为推进式（螺旋浆叶），除此还有 斜浆式、框式、锚式、涡轮式、螺杆式等其他各种形式的搅拌机。一般以前几种比较常用。
推进式、斜浆式搅拌一般用于小型流体快速搅拌，常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶斜浆式，叶片数可为2叶、3 叶、4叶或多叶，桨叶一般为一层，也可以为两层或多层。
搅拌功率的基本计算方法
理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。
从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。
① 搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
② 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
③ 搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以上分析可见，影响搅拌功率的因素是很复杂的，一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌功率计算公式的途径。
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