施工工艺改进：确保胶层与基材有效贴合低温下聚硫密封胶粘度升高、流动性下降，需通过工艺调整保证其对基材的充分浸润和填充。
胶料预热与搅拌施工前将密封胶（尤其是双组份产品的 A、B 组份）在 50-60℃环境下预热 30-60 分钟，降低粘度（如从常温下的 100000 mPa?s 降至 50000 mPa?s 以下），提升流动性，使其更易填充基材缝隙并贴合表面。双组份产品需严格按比例混合，并用电动搅拌器高速搅拌（300-500 转 / 分钟）2-3 分钟，确保均匀分散（避免因混合不均导致局部固化不良，影响粘结）
打底（可选）若接缝深度较大（＞10mm），可先填充聚乙烯泡沫棒或惰性材料作为背衬，控制密封胶厚度在 5-10mm，避免胶料浪费或固化后开裂。施胶单组份：直接将胶管装入填缝，挤出胶料至接缝内，裂缝密封胶，确保胶料连续饱满，无断点。双组份：将混合好的胶料倒入填缝，或用手工填塞，尤其注意边角和复杂部位需充分填充，避免空鼓。施胶方向：宜从接缝底部向上填充，密封胶，或从一端向另一端连续推进，确保胶料与基层紧密接触。修整成型施胶后 30 分钟内（未固化前），用蘸有少量溶剂的将胶料压平，使胶料与接缝两侧基材充分粘结，形成光滑弧形表面（增强防水性）。及时撕除美纹纸，避免胶料固化后将其粘住。
材料检查确认聚硫密封胶的型号（单组份 / 双组份）、生产日期及保质期，避免使用过期产品。双组份产品需检查 A、B 组份是否有沉淀或分层，若有应提前搅拌均匀（A 组份通常为基料，B 组份为固化剂）。准备配套工具：搅拌器（双组份）、、填缝、清洁工具（毛刷、砂纸、溶剂如）、美纹纸等。基层处理清洁：用毛刷或吸尘器清除接缝内的灰尘、杂物、油污等，再用溶剂（如）擦拭表面，确保基层干燥（含水率≤6%）、无松动。修整：若基层有裂缝、蜂窝或不平整，需用修补材料（如环氧砂浆）填平，干燥后用砂纸打磨平整，AB组份密封胶，避免尖锐凸起影响密封效果。贴美纹纸：在接缝两侧的基材表面粘贴美纹纸，防止密封胶污染基材，后续可整齐撕除
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