鹏大金属材料(图)-重介质硅铁粉批发-山东重介质硅铁粉

重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。

介质再生

新补充的加重质和浓介质的一部分也被送到介质净化系统中提纯后再用，以防粘度升高。据国外经验，硅铁加重质一般消耗为0.2-0.3千克/吨，黄铁矿类消耗为0.5~0.8千克/吨。重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。

重介质硅铁粉是一种以硅铁合金为主要成分的高密度粉末材料，广泛应用于矿物加工领域的重介质分选技术。

重介质硅铁粉的典型化学成分为硅（Si）含量 14-16%、铁（Fe）80-83%，并严格控制杂质含量（如 C<0.6%、S<0.02%、P<0.03%）。其密度为 6.7-7.1 g/cm3，远高于水和多数矿石，且具有磁性和耐腐蚀性，重介质硅铁粉批发，这使得它在悬浮液中既能分离不同比重的矿物，山东重介质硅铁粉，又便于通过磁选回收循环利用。粒度分布根据生产工艺分为雾化型和研磨型，雾化型产品粒度更细，适用于高精度分选；研磨型则可提供更宽的粒度范围（如 65D、150D、270D）以满足不同矿石特性需求。

重介质硅铁粉的主要成分：

以铁（Fe）为基体，重介质硅铁粉供应商，含硅（Si）10%~30%（典型如 15%、20%、25%），少量杂质（碳 C≤0.5%、硫 S≤0.05%、磷 P≤0.05%）。硅含量需严格控制：硅含量过高会降低密度（纯硅密度 2.33g/cm3），过低则硬度增加、磨碎困难，通常以 “兼顾密度与可磨性” 为目标调整。

物理性质：

高密度：3.8~5.0g/cm3（随硅含量降低而升高，铁含量越高密度越大），这是其能形成高浓度悬浮液的基础；

强磁性：因含大量铁，具有铁磁性，重介质硅铁粉厂，可通过磁选设备回收（减少损耗，降低成本）；

粒度细：通常磨至 - 200 目（粒径≤74μm）占比 80% 以上，细颗粒可提高悬浮液稳定性（避免快速沉降）；

化学稳定性：常温下不与水反应，耐酸碱（弱环境），确保悬浮液性质稳定。