搅拌器的功率：
1、搅拌槽的构造参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
2、搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
3、搅拌器的构造和运转参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。搅拌设备的功率受哪些因素的影响呢？很多用户在操作使用搅拌设备的时候都会格外的关注它的功率问题，其实小编认为这部分的问题其实并不是那么的重要。但是如果大家对这方面的内容感兴趣的话，小编是可以为大家来详细解答一些相关的疑问的。下面是具体回答：
搅拌设备是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌设备的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来，脱硫搅拌器，涡轮式搅拌设备的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌设备对总体流动有利。对于同一类型的搅拌设备来说，在功率消耗相同的条件下，泥浆搅拌器，大直径、低转速的搅拌设备，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌设备，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌设备的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
什么是不锈钢搅拌器组合式 不锈钢搅拌器是一种性能良好的搅拌设备，但是在生产制造过程中为了实现更好的搅拌效果，化工搅拌器，会增加一些其它的搅拌设备来辅助生产，这也就产生了组合式的使用形式，接下来一起来看一下不锈钢搅拌器组合式的介绍。
有时为了提高不锈钢搅拌器效率，需要两种或两种以上不同类型、不同转速、不同转速的搅拌器组合使用，称为组合搅拌设备。生产牙膏、涂料等的搅拌设备，通过三个叶轮的协同作用，将固体粉末均匀地分散到粘性液体中。
带齿叶片不锈钢搅拌器叶轮转速可达1500r/min以上，具有分散粉末、破碎固体颗粒的功能。螺旋叶轮以每分钟几十到几百转的速度旋转，它产生强大的轴流；锚定叶轮以每分钟10 ~几十转的低速旋转，将罐内液体转移到叶轮引起的高剪切区和螺旋叶轮形成的轴向流区。由于叶轮的三个旋转轴不重合，故称为非同轴联合搅拌设备。
框架式搅拌器与另一式搅拌器相结合。由于两个搅拌叶轮放置在同一轴上，因此称为同轴联合搅拌。机架式搅拌器可配刮板或不带刮板。搅拌中心可以是高速旋转的叶片、双层蜗轮，也可以是适合粘度较高的不规则四边形叶轮。驱动电机可为恒速或无级变速。
功率输入可由开环或闭环控制单元控制，粘度可测。该搅拌设备适用于非牛顿流体与热敏性液体的混合，也适用于作为中、高粘度物料的反应器。适用粘度3000pas，体积高达25m2，输入功率250kW。
搅拌器在工业行业中的应用：我们都知道，搅拌是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。例如，使传热作用加强，减少局部过热，以及避免加热过程中物质焦化等。如高压聚乙烯生产中，由于搅拌设备的作用，信阳搅拌器，使物料在反应器内有一定的停留时间，更重要的是使催化剂在器内分布均匀，以防止局部猛烈的聚合作用。因此搅拌设备在工业生产中起着非常重要的作用。
不锈钢侧入式搅拌器工作部分：1.搅拌器：也称为搅拌桨叶，一般从3个方面考虑，搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。选用时除满足工艺要求外，还用考虑功耗、操作费用，以及制造、维护和检修等因素。2.搅拌轴：固定搅拌器，并从减速装置的输出轴取得动力，在带动搅拌器转动的同时，将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。搅拌轴包括：轴颈（支承部分）、轴头（安装部件）和轴身（杆件部分）组成。常用材料：45号钢制造、35号钢、不锈钢等。
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