GMP净化车间应该按照相应的要求来进行安装，确保气流的对流。我们必须要知道在GMP净化车间当中配置了相应的净化系统，它的送风量以及相关换气次数，工厂强电施工，是直接决定了当中洁净程度的主要原因。使用GMP净化车间之前按照相关规定，制定一个合理有效的维护保养方案，确保这样的洁净室能够有着专人定期进行基础清洁和维护保养等，确保所使用的物料和清洁产品符合相应的标准。在初期进行使用过程当中，相关工作人员必须针对GMP净化车间当中不同设备的阻塞问题，尽可能做到每个礼拜清洁一次。我们能够发现这样的洁净室内有着不少装置，针对洁净室的使用频率以及污染程度，至少每个月当中要保持2-3次的清洁程序，这样才能使得设备整体保持在良好的性能状态。
净化车间安装空调净化系统时，可采用臭氧消毒。净化车间制作公司相关人员应在组合空调机组的特定位置安装臭氧发生器。在系统运行期间，可以保证臭氧充满整个净化区域，并起到消毒和灭菌的作用。国内食品药品企业使用的传统消毒方法是辐照，但紫外线的消毒效果受多种因素影响，如辐照强度、距离等。而且很容易有消角。另一方面，净化车间制作公司臭氧消菌速度快(紫外线的3000倍，LV气的600倍)，无死角，无残留，使用方便。因此，近年来，国家、质量、卫生等监管部门明确要求相关企业淘汰紫外线灯，并建议使用臭氧发生器对空间和生产用水进行消毒。
在10万级净化车间中，允许粉尘颗粒数为0.5百万或以上的颗粒数量不得超过350万颗，颗粒数大于或等于5微米的颗粒数不得超过20，000颗。0.5微米的概念是什么？发束的直径约为70-100微米，细菌的大小约为1微米至2微米。通过净化空气系统，大于或等于5微米的颗粒数量不应超过20，000。所以10万级净化车间的净化程度非常高。
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