巴氏杀菌蛋液和普通鸡蛋在营养成分上并没有显著的差别。它们的主要营养成分都包括蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素以及矿物质等。
巴氏杀菌蛋液是经过特殊处理的鸡蛋液,通过巴氏杀菌法杀灭大部分细菌,使其更加安全卫生,延长了保质期。然而,这种处理过程并不会显著改变鸡蛋液的营养成分。
普通鸡蛋则没有经过巴氏杀菌处理,如果生食可能存在风险,但通过高温加热,如煮、炒等烹饪方式,可以消灭致病微生物,使其变得安全可食。
需要注意的是,蛋挞液用巴氏杀菌蛋白液,有些商家可能会宣传巴氏杀菌蛋液具有更多的营养成分或特殊功效,但这往往与鸡蛋品种或添加物有关,而非巴氏杀菌处理本身带来的效果。
总的来说,无论是巴氏杀菌蛋液还是普通鸡蛋,只要选择新鲜的产品,并通过适当的烹饪方式处理,都可以提供丰富的营养。在食用时,可以根据个人口味和需求进行选择。
选购要点:避开 “劣质产品”
看标签:
确认 “杀菌方式”:必须标注 “巴氏杀菌”,加盐巴氏杀菌蛋白液,避免混淆为 “高温杀菌” 或 “未杀菌”;
看配料表:产品配料表仅含 “鸡蛋”(或 “蛋清”“蛋黄”),无额外添加防腐剂(如苯甲酸钠)、香精、色素(若有添加,加糖巴氏杀菌蛋白液,需符合 食品安全标准);
查生产日期与保质期:选择新鲜批次,避免临近保质期的产品(开封后保质期更短)。
看状态:
外观:全蛋液呈均匀的淡黄色或金黄色,蛋清液呈透明或淡黄色,蛋黄液呈深黄色,无分层、沉淀、异物;
气味:打开后有新鲜鸡蛋的清香,无锡巴氏杀菌蛋白液,无异味(如酸味、腥味、霉味)。
选品牌:优先选择有资质的大型企业(如牧原、圣迪乐村等),这类企业生产流程更规范,卫生管控更严格,产品质量更稳定。
巴氏杀菌蛋液的品质取决于生产全流程的管控,正规厂家会遵循严格的卫生标准(如 HACCP 食品安全管理体系),具体流程如下:
原料蛋筛选:选用新鲜度高、蛋壳无破损、无霉变的鲜鸡蛋,剔除 “散黄蛋、贴壳蛋、变质蛋”,从根源控制污染风险。
蛋壳清洗与消毒:通过自动化设备依次进行 “清水冲洗消毒 → 清水漂洗→ 热风干燥”,避免打蛋时蛋壳污染蛋液。
打蛋与分离:采用自动化打蛋机(避免人工接触污染),根据产品类型(全蛋液、蛋清液、蛋黄液)进行分离:
全蛋液:直接混合蛋清与蛋黄;
蛋清液 / 蛋黄液:通过离心分离设备分离,去除蛋黄中的系带、蛋清中的絮状物。
过滤与均质:
过滤:用 80-100 目滤网过滤蛋液,去除蛋壳碎片、系带、杂质,保证蛋液细腻;
均质:将蛋液送入高压均质机(压力 20-30MPa),使蛋液中的脂肪球、蛋白质颗粒均匀分散,避免分层,同时提升后续杀菌效率(受热更均匀)。
巴氏杀菌:将均质后的蛋液送入 “板式换热器”,严格控制温度(如 72℃±1℃)和时间(15 秒),全程实时监测温度,确保每一批次都达到杀菌标准,若温度不达标则立即回流重新处理。
快速冷却:杀菌后的蛋液需在 10 分钟内快速冷却至 4℃以下(通过冷水循环降温),避免低温菌(如李斯特菌)在 “中温区(10-60℃)” 复萌繁殖。
无菌灌装:在无菌车间内,采用 “无菌灌装机” 将冷却后的蛋液装入食品级包装(如 HDPE 塑料瓶、复合铝箔袋),包装材料需提前经紫外线或臭氧消毒,避免二次污染;部分产品会充入氮气(惰性气体),进一步延长保质期。
质检与出厂:每批次产品需抽样检测微生物(致病菌、菌落总数)、营养成分(蛋白质含量)、感官(色泽、气味、质地),合格后方可贴标出厂。
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