蛋挞液用巴氏杀菌蛋黄液-德谷食品-常州巴氏杀菌蛋黄液

　　巴氏杀菌蛋液的生产工艺主要包括以下几个步骤：

　　选蛋：选择新鲜、无破损的鸡蛋作为原料。

　　清洗：将鸡蛋外壳清洗干净，以减少细菌数量。

　　打蛋：将鸡蛋打散成蛋液。

　　过滤：将蛋液中的蛋壳、蛋白和蛋黄等杂质过滤掉。

　　巴氏杀菌：将蛋液进行巴氏杀菌处理，以消灭细菌和微生物。

　　灌装：将杀菌后的蛋液灌装到密封性好的容器中。

　　冷藏保存：将灌装好的蛋液放入冰箱中冷藏保存。

选购要点：避开 “劣质产品”

看标签：

确认 “杀菌方式”：必须标注 “巴氏杀菌”，避免混淆为 “高温杀菌” 或 “未杀菌”；

看配料表：产品配料表仅含 “鸡蛋”（或 “蛋清”“蛋黄”），无额外添加防腐剂（如苯甲酸钠）、香精、色素（若有添加，需符合 食品安全标准）；

查生产日期与保质期：选择新鲜批次，避免临近保质期的产品（开封后保质期更短）。

看状态：

外观：全蛋液呈均匀的淡黄色或金黄色，蛋挞液用巴氏杀菌蛋黄液，蛋清液呈透明或淡黄色，蛋黄液呈深黄色，鸡蛋干用巴氏杀菌蛋黄液，无分层、沉淀、异物；

气味：打开后有新鲜鸡蛋的清香，无异味（如酸味、腥味、霉味）。

选品牌：优先选择有资质的大型企业（如牧原、圣迪乐村等），这类企业生产流程更规范，常州巴氏杀菌蛋黄液，卫生管控更严格，产品质量更稳定。

巴氏杀菌蛋液的品质取决于生产全流程的管控，正规厂家会遵循严格的卫生标准（如 HACCP 食品安全管理体系），具体流程如下：

原料蛋筛选：选用新鲜度高、蛋壳无破损、无霉变的鲜鸡蛋，剔除 “散黄蛋、贴壳蛋、变质蛋”，从根源控制污染风险。

蛋壳清洗与消毒：通过自动化设备依次进行 “清水冲洗消毒 → 清水漂洗→ 热风干燥”，避免打蛋时蛋壳污染蛋液。

打蛋与分离：采用自动化打蛋机（避免人工接触污染），根据产品类型（全蛋液、蛋清液、蛋黄液）进行分离：

全蛋液：直接混合蛋清与蛋黄；

蛋清液 / 蛋黄液：通过离心分离设备分离，去除蛋黄中的系带、蛋清中的絮状物。

过滤与均质：

过滤：用 80-100 目滤网过滤蛋液，去除蛋壳碎片、系带、杂质，保证蛋液细腻；

均质：将蛋液送入高压均质机（压力 20-30MPa），使蛋液中的脂肪球、蛋白质颗粒均匀分散，避免分层，同时提升后续杀菌效率（受热更均匀）。

巴氏杀菌：将均质后的蛋液送入 “板式换热器”，严格控制温度（如 72℃±1℃）和时间（15 秒），加盐巴氏杀菌蛋黄液，全程实时监测温度，确保每一批次都达到杀菌标准，若温度不达标则立即回流重新处理。

快速冷却：杀菌后的蛋液需在 10 分钟内快速冷却至 4℃以下（通过冷水循环降温），避免低温菌（如李斯特菌）在 “中温区（10-60℃）” 复萌繁殖。

无菌灌装：在无菌车间内，采用 “无菌灌装机” 将冷却后的蛋液装入食品级包装（如 HDPE 塑料瓶、复合铝箔袋），包装材料需提前经紫外线或臭氧消毒，避免二次污染；部分产品会充入氮气（惰性气体），进一步延长保质期。

质检与出厂：每批次产品需抽样检测微生物（致病菌、菌落总数）、营养成分（蛋白质含量）、感官（色泽、气味、质地），合格后方可贴标出厂。