在云南，热镀锌加工费的价格并非固定不变，而是受多种因素综合影响，波动范围大致在 1000 - 3000 元 / 吨。
工件的类型与规格是关键影响因素。基础加工的普通件，加工费一般在 1000 - 1400 元 / 吨。但如果是厚壁件，因其在热镀锌过程中需要消耗更多的锌液，且对工艺把控要求更高，加工费就会攀升至 2000 - 3000 元 / 吨。像一些薄壁件或具有特殊形状的零件，由于加工难度大，可能出现锌液难以均匀附着、局部过热或过冷等问题，加工费甚至可达 2.5 万元 / 吨。例如，常见的普通角钢、槽钢等简单结构的热镀锌加工，若材质常规，规格较为标准，其加工费往往处于价格区间的下限；而对于一些异形的、用于特殊设备或复杂工程结构的零部件，加工费则会显著提高。
热镀锌工艺是一种将钢铁工件浸入熔融锌液中，在其表面形成一层金属锌覆盖层，以达到防腐目的的技术。该工艺具有镀层均匀、附着力强、耐腐蚀性优异等特点，被广泛应用于建筑、交通、电力、化工等领域的钢铁构件防腐处理。以下从工艺原理、分类、关键参数、优缺点及应用场景等方面，对热镀锌工艺进行详细介绍。
热镀锌工艺原理
热镀锌的是利用金属锌的牺牲阳极保护作用（锌的电极电位低于铁，在腐蚀环境中优先被腐蚀，从而保护钢铁基体），同时通过锌与铁的热扩散反应形成结合牢固的镀层结构。
具体反应过程如下：
浸润阶段：钢铁工件浸入熔融锌液（温度 440-460℃）后，表面铁快速被锌液浸润，锌原子开始向铁基体扩散。
合金层形成：铁与锌发生化学反应，生成一系列铁 - 锌合金相（如 FeZn??、Fe?Zn??等），形成中间合金层，这一层是镀层与基体结合的关键，决定了镀层的附着力。
纯锌层覆盖：在合金层表面，锌液继续附着并凝固，形成一层纯锌层，起到主要的防腐和装饰作用。
终镀层结构从内到外为：钢铁基体→铁 - 锌合金层→纯锌层。
热镀锌加工凭借一系列突出优势，热镀锌圆钢，在金属防护领域占据着的地位，尤其在使用寿命、防腐性能、成本效益等方面的表现，使其成为众多工业领域的。
热镀锌加工显著的优势之一便是使用寿命长。在自然环境下，经过热镀锌处理的钢材通常可稳定使用 20-30 年；即便在工业或海洋等高腐蚀环境中，也能维持 10-15 年的有效防护期。这一超长的使用寿命源于其的镀层结构 —— 锌合金镀层与钢铁基体通过冶金结合形成牢固整体，能长久抵御各种腐蚀因素的侵蚀。像电力塔、桥梁、通信设备、交通护栏等需要长久耐用的结构，采用热镀锌加工后，可在漫长岁月中保持结构稳定，减少因构件损坏而导致的更换频率。
