带式压泥机操停止程序：
1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，带式压泥机，并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。
带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 C ，在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 B ，压力表用来监测进料压力，阀门 C 控制进料速度，回流阀门 B 控制进料压力，有些用户认为只安装阀门 C 就可以控制进料压力，是不可行的，压力表也必须安装。
所谓的给料压力，通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。
首先矿石的细度比较细，浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿，通过大的压力强行过滤，既能把小的矿粒集中在一起成饼，带式压泥机哪家好，又能缩短给料的时间，带式压泥机价格，但需要增加滤布的强度。
其次，矿粒细微性不是很细，矿浆浓度很高状态时。需要流量压力均衡，给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间，又能达到满意的工作效果。
带式压泥机根据滤板的出液方式和洗涤方式，带式压泥机滤板可以分为明流可洗、明流不可洗、暗流可、洗暗流不可洗四个种类：
1、明流可洗：此种形式除进料通道外，还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后，进行洗涤操作。
2、明流不可洗：此种形式只有一个中间进料通道，物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室，滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤，具有过滤速度快，过滤效果直观等优点。
3、暗流可洗：分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的带式压泥机进料和洗涤液与明流可洗一样，只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、需洗涤的物料。
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