这种切割方式能使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力，能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影响、微量变形降低到程度，较好地保证模板的加工尺寸精度。
但是这样加工穿丝次数多，工作量较大，线切割加工厂家，更适合于带有自动穿丝机构的慢走丝线切割机床。这样切割完后经测量，形位尺寸符合高精度要求。
线切割加工探讨了复杂曲线平面制件的落料模设计、工艺创新和线切割加工用图导出方法的优化，解决了数控铣加工的难题，提高了线切割加工此类模具的效率。同时针对链轮等形状制件，通过对其进行线切割创新，提高了线切割装夹找正和加工的效率。
公司主要设备有：CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。线切割加工服务热线
除激光外其他的切割方式，就等离子和线切割市场需求比较大，但线切割针对的模具行业比较多，等离子在厚板或者精度要求不高的情况下需求比较多，水刀切割现在在金属行业已经不常见了，在非金属领域有很多。线切割加工
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对于电火花线切割加工，一般电极丝直径在Φ0.06～0．25㎜之间，线切割加工价格，常用的电极丝直径在Φ0．12～0．18㎜之间。需获得精细的形状和很小的圆角半径时，则选择细的电极丝。通常尽可能在满足加工要求条件下，选择较粗的电极丝。线切割加工电极丝直径越小，线切割加工费用，能承受的电流越小，线切割加工，切缝也窄，不利于排屑和稳定加工，容易发生断丝。粗的电极丝可提高电极丝的张力，减少电极丝的抖动，不易断丝。另外，电极丝在加工中反复使用，电极丝的损耗使它由粗变细，这时在加工中也容易发生断丝。一般来说，在测量丝径比新丝减少0.03～0.05㎜时，应及时更换新丝。
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