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2、熔融状态下熔渣黏度的影响

以惰性气体作为辅助气体的激光切割，从某种程度上能够减轻上面问题的影响，销售大型激光切割机，但是惰性气体通常要工作在很高的压力范围 8~25Bar，销售激光切割机商家，切口中的熔融金属在气流剪切力作用下才能够被带走。因为气流中没有氧气，切口中不会形成金属氧化物，激光切割机销售，一般情况下，熔融状态的纯金属比其氧化物的黏度要小得多，能够比较容易被吹走，因此容易形成较小的热影响区以及更光滑和无氧化物杂质的切割表面。

超音速喷嘴的特殊结构能够将辅助气体的压力几乎能全部转化为动力学能，吹除熔渣，实现较为的激光切割面。

3.超短脉冲发展方向

FPC激光切割机在加工过程中会在不同程度上造成一定的碳化影响，对电路的导电性产生一定影响，而新一代的FPC激光切割机可根据需求，增设超短脉冲皮秒或飞秒FPC激光切割机型号，激光切割机销售代表，能够有效解决边缘碳化问题，但就目前而言，超短脉冲激光的成本高，目前采用的仍不普遍，未来的市场可期。从这也看出激光从业者在FPC领域为寻求更好的解决方案，一直在努力，并找到了可提供解决方案。

激光切割的分类

1）汽化切割

利用高能量密度的激光束加热工件。在短的时间内汽化，形成蒸气。在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

2）熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。