弹簧机零部件拆卸方法
我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯，以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸，除应遵守上述规则以外，还应掌握拆卸的方法。
我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.
(一)过盈连接件
拆卸过盈件，应按零件配合尺寸和过盈量大小，选择合适的拆卸工具和方法。视松紧程度由松至紧，依次用木锤、铜棒、手锤或大锤、拉器、等进行拆卸。过盈量过大或为保护配合面，可加热包容件或冷却被包容件后再迅速压出。无论使用何种方法拆卸，都要检查有无定位销、螺钉等附加固定或定位装置，若有必须先拆下。施力部位要正确，受力要均匀，方向要无误。
(二)滚动轴承的拆卸
拆卸弹簧机滚动轴承时，除按过盈连接件的拆卸要点进行外，还应注意尽量不用滚动体传递力;拆卸轴末端的轴承时，可用小于轴承内径的铜棒或软金属、木棒抵住轴端，在轴承下面放置垫铁，再用手锤敲击。
(三)不可拆连接的拆卸
焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯，以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸，除应遵守上述规则以外，还应掌握拆卸的方法。
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弹簧机一级保养不可少
弹簧机要想用的久，首先要做好各种保养要求。
一级保养要求
1）擦洗设备外观部分
(1)外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。
(2)导轨、齿条、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。
2）清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、
油毡过滤装置。
(1)油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
(2)油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。
(3)油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。
(4)油、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。
(5)拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、丝杠。
3）检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手
柄灵活好用。
(1)各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移
动自如。
(2)各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
4）检查各安全装置
(1)各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。
(2)各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。
5）检查电器各部达到要求
(1)电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。
(2)电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。
(3)电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。
(4)蛇皮管无脱落、断裂、油垢。
6）清扫工作地周围
(1)设备周围无铁屑杂物。
(2)机床附件、工具、卡具合理摆放，清洁定位。
弹簧机常用的润滑添加剂介绍
弹簧机与其它设备也是一样的，平时需要维护与保养，维护与保养那就少不了润滑的工作。弹簧机在做润滑时，有时候有为提高弹簧机械的润滑程度，需要往润滑油加入添加剂。下面，给大家介绍目前弹簧机常用的润滑油添加剂。
(一)清净分散剂
清净分散剂被用来中和油品氧化后产生的酸性化合物，防止酸性化合物进一步氧化，并能吸收氧化物的颗粒，使之分散在油中。因此就可以抑制漆膜的生成，将已生成的积炭和漆状物从金属表面洗涤下来，不至于结垢或沉积在金属表面上。这类清净分散剂是一种抗i氧化、抗腐蚀、抗磨多效能添加剂，主要应用在内燃机油中，其消耗量目前占全部润滑油添加剂50%以上。
(二)抗i氧化添加剂
抗i氧化添加剂可防止油料氧化变质。抗i氧剂加入润滑油中，可以减少油料吸取的氧气量，从而使润滑油与氧作用发生酸性化合物的生成率大大降低，阻止氧化反应，延长了油料的使用寿命。抗i氧剂多用在中低温度下运行的润滑油，如变压器油、汽轮机油、液压油、仪表油等。
(三)增黏剂
增黏剂加入油中能影响润滑油的黏度。当温度升高时，增黏剂的分子便“舒展”开来，防止了润滑油的黏度降低。在温度低时，增黏剂溶解度减小，分子又开始“蜷缩”成紧密的小团，所以对黏度的影响小，不至于润滑油在低温时黏度过于变大。
(四)油性添加剂
油性添加剂是用来改善油品在边界摩擦时的润滑性能，保持i小的磨损和低的摩擦系效。这类添加剂都是极性分子，定向地吸附在金属摩擦表面，形成牢固的油膜。这类油品在承受较高的压力时油膜不易破坏，加强了边界润滑的效果。油性添加剂一般在边界润滑时起作用，但不能起极压润滑作用。
以上是几款常用的弹簧机润滑油添加剂，大家可以根据实际情况选择不同作用的添加剂，提高润滑油的效果。