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Alcoa公司的S-13超细氢氧化铝粒径在0.2～0.5μm间，粒度分布范围控制严格且硅含量低，同时还能与较大粒径的氢氧化铝混合，以提高装填密度和降低粘度。(2)氢氧化铝与热分解温度高的物质反应，可合成热分解温度介于两者之间的新品种，如氢氧化铝和碳酸钠的共晶体在300～350℃下分解放出水和二氧化碳，阻燃胶板，对氯H氢和烟有较强抑制作用，是PVC、聚烯烃的优良阻燃剂。(3)减少氢氧化铝中离子不溶物特别是氧化钠的含量，使之质量分数小于0.2%，如：日本轻金属(株)推出的高纯度氢氧化铝品种氢氧化铝含量大于99.9%，美国sOLEM公司开发的新品种氧化钠含量低超微细化、比表面积大，阻燃胶板V0，电气性能优异，可在290℃下使用。
绝大多数有机阻燃剂含有卤素，阻燃胶板1mm，在燃烧时发烟大产生有毒气体，阻燃胶板EPDM，因此近年来阻燃材料非卤化要求越来越迫切。发达国家的一些塑料制品已开始禁止使用卤素阻燃剂，欧盟关于环保的“两个指令”已作出明确限制，此前德国环境团体PAL从1995年开始在电子设备的外壳中禁用xiu化物及氧化锑，瑞典TC095规定在电气及电子设备中凡是超过25克的塑料零件均禁用有机xiu化物及有机氯化物。虽然目前卤素阻燃剂在全l球仍占主流，但被非卤素阻燃剂取代的趋势已明朗化。在非卤素阻燃剂中无机阻燃剂是一个重要组成部分，高l性能非卤化无机阻燃剂可大量添加到聚烯烃中，而不影响制品力学性能。

按阻燃剂的化学结构分类 　　有机阻燃剂和无机阻燃剂。前者主要是磷、卤素、硼、锑和铝等元素的有机化合物，阻燃效果好；后者阻燃效果通常较差，但无D、低廉，可以有效抑制材料的发烟，故而得到较广泛的应用。 　　按阻燃剂所含的阻燃元素分类 　　卤系、有机磷系、氨系、磷-氢系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、钼系等。前5类属于有机阻燃剂，后五类属于无机阻燃剂。

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