抚顺搅拌器-中拓鼎承-反应釜搅拌器

搅拌器工艺设计需要考虑的问题

在搅拌器进行设计时，为了符合使用的标准，使其使用特性能够充分发挥，对此我么都有哪些问题需要进行来考虑，接下来我们一起来了解一下。

1、搅拌器整个装置（包括电机和传动装置）均应按照电机短路电流转矩条件设计。

2、搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20；扭力临界转速至少应超过较大操作转速的百分之10；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。

3、搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。

综上所述，在搅拌器进行设计时，需要对其电路，轴等零部件进行检测，确定其使用情况，并对上述问题多加注意，保证所生产出的产品质量上能够的以保证。

搅拌器的功率：

1、搅拌槽的构造参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

2、搅拌介质的物性，抚顺搅拌器，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

3、搅拌器的构造和运转参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。搅拌设备的功率受哪些因素的影响呢？很多用户在操作使用搅拌设备的时候都会格外的关注它的功率问题，其实小编认为这部分的问题其实并不是那么的重要。但是如果大家对这方面的内容感兴趣的话，顶置式搅拌器，小编是可以为大家来详细解答一些相关的疑问的。下面是具体回答：

搅拌设备是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。

搅拌设备的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

一般说来，涡轮式搅拌设备的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌设备对总体流动有利。对于同一类型的搅拌设备来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌设备，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌设备，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌设备的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

在不锈钢搅拌器中加氢气的步骤：

　　1、检查不锈钢搅拌器各阀门是否关严，将排气软管指向空旷且空气流通的地方。

　　2、上氢气减压阀门、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否有漏气的现象。

　　3、在排气口用真空抽出液面上的空气。

　　4、打开不锈钢搅拌器的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力后，关闭氮气，泥浆搅拌器，减压阀，关闭进气阀，保持约两分钟，看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀。此步骤再重复一次。

　　5、打开搅拌器进气阀以及氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，反应釜搅拌器，关闭氢气减压阀，然后调试不锈钢搅拌器其它参数至所需状态令其反应。

　　有的不锈钢搅拌器厂家加入氢气的步骤不正确或受其他因素影响，导致用量过大、反应时间过长等，无疑增大了成本，所以对这项技术需要我们投入精力实际操作试验后才可以真正使用。