充气式护舷-朔涵-港口用充气式护舷

桥梁橡胶气囊内膜的外直接同混凝土接触，假设拆模太晚，会构成同混凝土粘结在一同，抽橡时会构成外囊撕裂损坏。桥梁橡胶气囊内膜一般要在气囊外加滑石粉。刚性骨架装配式木模板施工时在木板表面垫一层塑料薄膜并将塑料薄膜紧紧固定在木板上，桥梁橡胶气囊内膜既保证了内模润滑平坦又保证了拆模便当。塑料薄膜同混凝土表面隔绝，防撞充气式护舷，桥梁橡胶气囊内膜即使混凝土抵达较高的强度，橡胶气囊即收缩，并可以从空腔中抽出。它使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，桥梁橡胶气囊内膜模板表面橡胶气囊将桥梁桥梁充气芯模放入中间，并充入压缩空气，当混凝土凝固以后。

打开立管检查口，将橡胶气囊里面的空气排空，然后从检查口慢慢向上送入约0.2m，然后向橡胶气囊充气，耐磨损充气式护舷，使橡胶气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，（经验是以100型号为例，充气时用手摇动气囊，直至气囊与管壁刚结合的时候，再用打气筒缓慢的充气2下，这时气囊能承受2层自然水压力）操作人员在下层充气，上层。注意，橡胶气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免橡胶气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，橡胶气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，港口用充气式护舷，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破。各种规格的橡胶气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。

该方法 不仅改善了顶板的厚度及均匀性，同时也解决了腹板的厚度 和均匀性的问题。（2）梁体砼的浇筑因设置芯模而要分两次连续浇筑。 次先浇筑梁体底板，在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行芯 模的放置。将气囊引进并置于预先浇筑好的底板上，用气泵 进行充气， 充气至 90%时， 再进行一次位置的调整， 保证使芯模居中，充气式护舷，使梁体两侧侧板厚度相等，然后将充 气至要求气压，之后还要经常充气，使之在整个砼浇筑过程 中保持稳定的气压。