管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
6.11.2 无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装(图6.11.2)。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，苏州空调工程安装，不得使用同一吊杆。
图6.11.2 有热位移管吊架安装
6.11.3 固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
6.11.4 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1／2(图5.11.4或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
6.11.5 弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
安装波纹膨胀节，应符合下列规定：
6.10.3.1 波纹膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸，受力应均匀。
6.10.3.2 波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管道上应置于上部。
6.10.3.3 波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。
6.10.3.4 安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
6.10.4 安装球型补偿器，应符合下列规定：
6.10.4.1 球型补偿器安装前，应将球体调整到所需角度，并与球心距管段组成一体(图6.10.4.1)。
斜。6.10.3.4 安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
6.10.4 安装球型补偿器，应符合下列规定：
6.10.4.1 球型补偿器安装前，应将球体调整到所需角度，并与球心距管段组成一体(图6.10.4.1)。
6.10.4.2 球形补偿器的安装应紧靠弯头，使球心距长度大于计算长度(图6.10.4-2)。
6.10.4.3 球型补偿器的安装方向，宜按介质从球体端进入，苏州工艺管道工程安装，由壳体端流出安装(图6.10.4-3)。
液压试验应遵守下列规定：
7.5.3.1 液压试验应使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，安装，水中氯离子含量不得超过25×10￣6 (25ppm)。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃。
7.5.3.2 试验前，注液体时应排尽空气。
锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10￣6 (25ppm)。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃。7.5.3.2 试验前，苏州电气工程安装，注液体时应排尽空气。
7.5.3.3 试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
7.5.3.4 试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
7.5.3.5 承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
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