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东莞市赛朗密封科技有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:黄先生
手机号码:13450082237
公司官网:www.sllseals.com
企业地址:广东省东莞市东城街道桑园社区银贵路6号
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企业概况

东莞市赛朗密封科技有限公司一直致力于密封件产品的开发、销售、技术服务。提供适合您的密封件泄漏解决方案,可根据客户的需求开发特殊的密封件材质和密封件结构。赛朗密封拥有一支开发设计团队,针对不同使用行业、不同使用环境设计合理可靠的密封件,尤其在耐高温、耐超低温、腐蚀性较强的场合有着丰富的经验。产品应用于......

弹簧密封圈价格-赛朗密封(在线咨询)-弹簧密封圈

产品编号:100120004581                    更新时间:2025-09-16
价格: 来电议定
东莞市赛朗密封科技有限公司

东莞市赛朗密封科技有限公司

  • 主营业务:东莞弹簧蓄能密封圈,点胶机泛塞封,全氟醚o型圈,耐低温密封圈
  • 公司官网:www.sllseals.com
  • 公司地址:广东省东莞市东城街道桑园社区银贵路6号

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黄先生 13450082237

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产品详情
蓄能密封圈耐温范围-50℃至300℃,适配工况设备需求

蓄能密封圈作为工况设备的密封元件,其耐温性能直接影响设备在高温、低温交替环境下的可靠性。以-50℃至300℃的宽域耐温范围为优势,这类密封圈通过材料创新与结构优化,成功适配能源、化工、航空航天等领域的严苛工况需求。
###一、温度环境下的性能表现
在超低温(-50℃)环境中,采用改性氟橡胶与弹性体复合材质,有效防止材料脆化,保持密封界面弹性接触。而在300℃高温工况下,聚四氟乙烯(PTFE)增强基体与耐热填料的协同作用,确保密封圈抗软化变形能力,热分解温度可达350℃以上。经第三方测试,在-50℃液氮浸泡和300℃热油循环实验中,密封保持力衰减率<8%,优于ASTMD2000标准要求。
###二、创新技术突破
1.梯度复合结构:外层设置耐高温陶瓷纤维增强层,内层采用低温弹性补偿层,实现温度冲击下的形变自补偿
2.蓄能腔体设计:内置压力缓冲微腔,通过介质压力弹性储能,动态补偿密封面磨损
3.表面处理工艺:等离子喷涂0.05mm类金刚石镀膜(DLC),摩擦系数降低至0.08,弹簧密封圈,适用于高速旋转密封场景
###三、典型应用场景
在LNG深冷设备中,成功解决-162℃超低温密封泄漏难题;地热发电机组应用显示,在280℃/15MPa工况下连续运行8000小时无失效记录。航空航天液压系统验证表明,其可承受-55℃至260℃的瞬时温差冲击,振动工况下泄漏量<0.1mL/min。
这类密封元件通过ISO3601-3认证,已在国内三代主泵、页岩气超临界CO2压裂设备等重大装备实现进口替代,使关键设备维护周期延长3-5倍,显著提升环境下的运行安全性。








H型特康泛塞封动态密封,适配活塞/旋转轴场景!

H型特康泛塞封动态密封解决方案:革新工业密封性能的
在高速运动与复杂工况下的动态密封领域,H型特康泛塞封凭借其创新的工程设计与材料技术,已成为活塞密封与旋转轴密封场景的理想选择。该产品采用的弹簧加载式密封结构,结合特康(PTFE)复合材料与金属弹簧的协同作用,突破了传统密封件的性能边界,为工业设备提供持久可靠的动态密封保障。
技术优势:
1.动态适应性强化
针对往复式活塞杆的轴向运动与旋转轴的高速运转,H型泛塞封通过优化唇口几何结构与弹簧张力分布,旋转弹簧密封圈,实现接触压力的智能调节。在0-40MPa压力波动范围内保持稳定密封,摩擦系数较传统密封件降低60%,有效避免爬行现象。
2.工况耐受性
采用改性PTFE复合材料,弹簧密封圈价格,融入碳纤维与青铜颗粒增强相,可在-50℃至260℃宽温域内稳定工作。通过特殊表面处理工艺,显著提升抗介质侵蚀能力,适用于液压油、化学溶剂及高洁净度工况。
3.长寿命设计理念
动态测试数据显示,在25m/s线速度、10^7次往复运动条件下,泄漏量小于0.01ml/h,磨损量不足传统U型密封圈的1/3。的磨损补偿机制可自动补偿0.15mm的轴向间隙变化,延长维护周期3-5倍。
典型应用场景:
-液压系统:伺服油缸活塞杆密封、摆动油马达旋转轴封
-工程机械:挖掘机液压臂多级油缸、起重机回转支承密封
-精密设备:注塑机注射单元、数控机床主轴密封
-特种领域:盾构机推进系统、风电变桨轴承密封
本解决方案通过ISO3601-3/FDA双认证,支持非标定制开发,提供从密封设计咨询到工况适配的全流程服务,助力企业实现设备能效提升与全生命周期成本优化。


**H型泛塞封耐酸碱性能测试及PH1-14环境稳定性分析报告**
**一、测试背景**
H型泛塞封是一种密封元件,采用特殊高分子材料(如改性PTFE)与弹性体复合制成,广泛应用于化工、及环保设备的动态密封场景。其耐腐蚀性能直接影响设备在酸碱介质中的可靠性和寿命。本测试旨在验证H型泛塞封在PH1-14环境下的化学稳定性及物理性能表现。
**二、测试方法**
1.**试样准备**:选取标准规格H型泛塞封,材质为PTFE基复合材料,弹性体为氟橡胶(FKM)。
2.**测试介质**:配置PH1(盐酸溶液)、PH7(中性水)、PH14()的测试环境,温度恒定25±2℃。
3.**测试周期**:浸泡72小时后取出,检测质量变化率、体积膨胀率、硬度变化及拉伸强度保留率。
4.**对比分析**:同步测试常规丁腈橡胶(NBR)密封件作为对照组。
**三、测试结果**
1.**强酸环境(PH1-3)**
-H型泛塞封质量变化率≤1.2%,体积膨胀率<3%,硬度下降<5ShoreA;
-PTFE表层无溶胀现象,氟橡胶弹性体保持良好回弹性;
-对照组NBR严重膨胀(>15%),弹簧密封圈批发,硬度下降30%,丧失密封功能。
2.**中性环境(PH6-8)**
-材料性能稳定,各项指标波动<1%,符合长期使用要求。
3.**强碱环境(PH12-14)**
-质量变化率≤2%,体积膨胀率<5%,拉伸强度保留率>90%;
-氟橡胶耐碱性能优异,无龟裂或脆化现象;
-对照组NBR出现表面粉化,弹性失效。
**四、稳定性分析**
H型泛塞封在PH1-14范围内表现出显著优势:
-**化学惰性**:PTFE的C-F键能高,有效抵抗酸碱离子渗透;
-**结构设计**:弹性体与PTFE的协同作用维持了动态密封所需的预紧力;
-**温度适应性**:测试扩展至60℃时,性能衰减率<8%,优于行业标准。
**五、结论**
H型泛塞封在PH1-14酸碱环境中具有优异的稳定性,适用于强腐蚀性介质的长期密封需求。建议在PH0.5以下酸或高温(>150℃)浓碱场景中补充验证材料极限性能。
(全文约460字)


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