通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD)，数控切割机维修，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，切割机数控系统，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。
主要功能
1.FastCAM绘图模块――专门为切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形
●AutoCAD后处理功能:DXF/DWG读入与输出，数控切割机设备，CAD清除与压缩功能
●切割批处理功能:割缝补偿功能、圆角过渡功能、矩阵排列与圆形排列
2.FastNEST套料模块――的优化套料引擎，具有自动、手动、矩阵、自动排紧，以及自动手动交互式套料等多种优化套料方式和方法
●多种格式文件套料
●单一或批量读入文件套料
●设置零件按矩阵方式自动套料
●对剩余板材或是不规则板材进行套料
●多板自动连续套料
●任意手动套料
●共边切割功能
●连续切割功能
数控切割机调试应该注意哪些？
内容有三个方面，数控切割机，具体取决于数控系统:检查控制部分印刷电路板的设置。主要检主板、ROM板、连接设备、附加轴控制板和旋转变压器或inductosyn控制面板的设置。这些设置与CNC加工刀具返回基准点的方式"速度反馈的检测元素、增量调整和索引精度调整等相关。检查速度控制装置印刷电路板的设置。直流速度控制装置和交流速度控制装置有许多设，可选择感应元素类型、回路增益和各种警示。检查主轴控制单元印刷电路板的设置。有几个设可供选择直流或交流主轴控制单元中主轴电动机的电流限制和主轴转数。但是，数宇交流主轴控制单元使用数宇设置而不是短路设置， 因此只能在通电时设置和确认。
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