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z型斗式提升机的选型技巧有哪些？
物料属性:主要包括包括粒度，松散密度，温度、湿度、粘度、磨琢性等，而且不同物料选择的机身材质和料斗材质也不同，z型斗式提升机整机可采用碳钢和不锈钢材质，而决定材质选择的因素可参考物料应用场所(是否对卫生条件有要求)、是否有腐蚀性、是否属于高温物料等。
z型斗式提升机能水平--垂直--水平组合输送，所以是集物料的水平输送与提升为一体的设备，在选择z型斗式提升机型号之前，用户需要提供水平输送距离和垂直提升高度的要求，以便厂家为您推荐更加合适的型号。
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提升机断裂的因素有哪些？
长期使用后提升机的运输加力是链条断裂和料斗变形开裂的真正原因。链板斗式提升机链条断裂后，提升机链条同步及时调整，介休洗煤设备厂家，料斗基本水平。链条更换断裂链板后，介休洗煤设备厂家定做，链板断裂故障发生。停机时，检查有1至4块不同数量的链板断裂。当链板开始断裂时，可能会出现疲劳断裂现象，加上辊压机循环负荷不稳定，特别是辊压机坍塌、冲洗时瞬时负荷过大，共同导致链板断裂。对于断裂的链板，介休洗煤设备厂家安装，采用搭接钢板焊接加固处理，尽量延长使用时间。
然后链板断裂越来越严重，首先每天断裂1到2块，然后发展到3到4块，料斗变形开裂，必须每天定期停机检查，处理链和料斗，大大增加了维护工作量。一段时间内，链板断裂已成为影响水泥磨正常运行的主要因素。
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提升机的销轴与外链板的装配应紧密配合，实际加工和装配精度未达到本技术要求。间隙配合导致销轴相对于外链板旋转，开口销断裂，是外链板脱落的根本原因。在设计生产过程中上、下链轮不在中心线，导致链条运作时偏离，链条一边磨损严重，长此以往会导致链条断裂。由于链条受到磨损后不立即替换、上下链轮处啃咬时料斗孔受到磨损终导致料条崩断。
链条长期未替换养护，以至于生锈老化时间长后导致断链。头部链轮受到磨损，若头部链轮受到严重磨损不及时替换，很大的程度上会导致链条在应用时产生摆动，头轮产生偏斜时也会导致链条摆动。与输送物料的特性有关，若是输送的物料粘在两环链间，环链的数量越多，很大程度上导致链条载重增加，这样链条越拉越紧，直至断裂。
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