热喷涂技术的应用现状
热喷涂技术作为一种技术涉及面广、加工工艺相对简单灵活、应用范围广、经济效益大的现代加工新技术，它可使表面具备耐磨、防腐、绝热、耐热、导电、绝缘、抗冲蚀、减摩、润滑、防辐射等功能。不但可以用于机械零部件的修复和表面强化，而且可以用于制造。
由于喷涂材料的选择范围广，不受整体材料合金化的限制，可较方便地获得超硬合金、各种陶瓷或金属陶瓷涂层以及各种功能涂层，且涂层相对于整体材料而言材料用量少，硬质合金涂层加工中心，比起整体提高材质无疑要经济得多，因此可大胆使用贵重材料，硬质合金涂层，其成本不会增加很多，而材料的表面性能却能得到大幅提高，经热喷涂修复的零件使用寿命一般可以达到甚至数倍超过新品。
热喷涂的技术特点介绍
1．涂层厚度可以从0.01至几毫米；
2．涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层；
3．适应性强及经济效益好等优点。
航百川公司坚持用户为上帝，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以产品求发展，硬质合金涂层加工技术，以质量求生存，我们热诚地欢迎各位同仁合作共创辉煌。
热喷涂
基体材料的表面预处理
首先要用化学或者物理的方法去除基体表面的杂质，然后采用喷砂粗化基体表面，这种方法通过提高基体的表面自由能活化基体，同时有助于提高熔融颗粒的粘结面积。
液态的或者熔融的涂层颗粒在高速下撞击基体表面，导致颗粒变形，形成“薄煎饼”状形貌。
随着颗粒的收缩和固化，硬质合金涂层加工，他们粘附在粗糙的基体材料表面，其粘结机理主要是机械铆合，由涂层颗粒和基体材料之间扩散引起的冶金结合的数量非常小，小到可以忽略的地步。（例外：Mo）
常用的喷砂材料：Al2O3砂粒、冷硬铸铁砂粒、钢砂粒或者SiC砂粒。除了砂粒的类型，其他的影响因素还有颗粒尺寸、颗粒形状、喷砂角度、压力和砂粒的纯度。
硬质合金涂层-航百川-硬质合金涂层加工技术由北京航百川科技开发中心提供。北京航百川科技开发中心位于北京市通州区景盛南二街联东U谷北二区15B。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前航百川在喷涂设备中享有良好的声誉。航百川取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。航百川全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。