




搅拌器功率的测定方法
在任何一种设备的使用中,其功率的测定都相当重要,搅拌器也不例外,其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算,从而得出设备的使用效率,关键是对测定的整个过程,框式搅拌器,对此可通过下述进行了解。
1、应变测量法
对于功率较大的搅拌体系,采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系,经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值,再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩,就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。
2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时,作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
在对搅拌器进行测定时,可按照上述所提供的方法,但是在测定时,切勿盲目,一切按照实际情况进行,避免测定结果不准确,从而影响设备的使用。
浅析搅拌器的打孔技巧
随着科技的不断发展,搅拌器应用市场的需求不断增大,从而促进搅拌器的发展,并扩大其市场应用,为了充分的利用设备,发挥其性能,我们需要对其知识进行了解,其中搅拌器的打孔技巧较为常用,接下来将对其进行介绍。
1、搅拌器打孔分支不能采用电(气)焊工具,因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接;
2、打孔过程中内衬的塑料残渣极易落入搅拌器原管道之中,因此在操作过程中应多加注意,否则会造成末端用水点堵塞;
3、打孔时的内衬塑料虽然比较软,但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器,且边角不易齐整,建议结合美工刀进行开孔。
综上所述,在搅拌器的打孔中,要严格按照其操作方法进行,同时还要多加注意,避免造成末端水点堵塞,和搅拌器损坏,从而影响设备的使用,降低工作效率。
检验搅拌器时遵守的原则
任何设备在使用前都是需要进行检查的,从而来保证设备的质量和平稳运行,对于搅拌器的使用也是,但是在对其进行检查时,并不是盲目进行的,需要按照一定的依据原则进行,所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。
1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况,螺带搅拌器,均应达到规定,不达标准的要及时处理。
2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位,供油系统供油是否通畅。
3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。
4、逐台测定供水系统购供水误差,供水量变动误差和供水时间,搅拌器标准,并应达到规定。
5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验(可加当量重块),应达到规定。
总之,在对搅拌器进行检测时,要严格按照其检测原则进行,如果不了解可参考上述进行,阜新搅拌器,使搅拌器达到使用规定,从而保证搅拌器的运行效率,促进搅拌器的使用。
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