注意一、工件的夹紧必须，并与机床中心同轴，可将工件外圆和端面加工，至少要车出定位面。
注意二、在加工长工件时，工件和枪钻应使用固定中心架，此外，钻杆还需要有1-3个移动支撑架。
注意三、工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径，如果中心孔的尺寸无法减少，可使用特殊的导向套。
注意四、开始钻削时，必须使用导向钻套，钻套的内径与钻头直径匹配，钻套的内径要磨至IT6级，工件较短或孔直线度要求不高时，亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。钻套是易损件，当钻套内径磨损量大于0.02mm时，数控双轴深孔机床加工厂家，该钻套就应该调换，好使用硬质合金钻套。
数控双轴深孔机床的基本应用价值
数控双轴深孔机床的一种有用的深孔钻具，适用于从玻璃纤维和 Teflon 等塑料到 P20 和 Inconel 等高强度合金的各种深孔。在对公用性和表面粗糙度有严格要求的深孔加工中，枪钻制造商可以保证孔的尺寸精度、方位精度和直线度。数控双轴深孔机床加工作用：内孔粗糙度很差，划痕严峻；尺度一致性很差，内孔为竹节壮，尺度范围正负0.1mm左右；枪钻加工时，选用完全相同的转速、走刀量，油压等参数，数控双轴深孔机床价格，但加工作用大大改进。
现将数控双轴深孔机床经过工人自己研磨后，偏心角度为132 o±1 o，仰角为11 o～12 o，俯角为25 o。这种钻头适用钻削直径16mm的深孔。在钻头上镶有两条硬质合金的导向块，宁夏数控双轴深孔机床，起钻时的导向和支承作用。在主刀刃上磨成阶梯状，并磨有断屑槽，使切屑分开和折断，数控双轴深孔机床生产厂家，有利切屑排出。在切削刃上有直通钻杆的排屑孔，切屑在有压力的切削液的作用下，从钻杆内孔中排出。这种钻头的刚性好，钻削平稳，可以进行高速钻削，表面粗糙度可达Ra=3.2μm，尺寸精度可达IT10～IT11。切削用量为vC=60～80m/min，f=0.06～0.12mm/r。
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