








气焊又称氧气(丙烷)焊;电焊、弧焊都属电弧焊的范畴。先通过对这三种焊法的一些基本了解
气焊就是通过氧气助燃,(丙烷)气燃烧生成的高温火焰为热源,正规高压焊工培训机构,熔化被焊工件,再通过添加焊接材料,正规高压焊工培训费用多少,使两工件结合起来的一种焊接方法。
主要设备和工具包含氧气瓶、瓶、氧气减压表、减压表、气源管及焊组成。
其主要优点是不需要电源,能焊接金、银、铜、铝、铁等多种材质。女在黄金手饰加工时,经常看到师傅通过气焊及相应模具,打造各种戒子、颈链等手饰。
缺点是只能焊接3mm以下工件,其由于热影响区大,易使被焊工件产生变形。工作效率低。而且所用的氧气瓶、瓶属压力容器范畴,具有一定的危险性。操作不当可产生回火,引起等。
减少飞溅的措施:
引起金属飞溅的因素很多,故要减小飞溅,需要根据实际情况进行具体分析,采取有针对性的解决措施。一般说来,正规高压焊工培训哪里有,有下列一些措施可供考虑:
1)电源极性选择直流反接。
2)选择合适的焊接电流区域。CO2焊时,冠县正规高压焊工,每种直径的焊丝其飞溅率都和焊接电流之间存在一定的规律:一般电流小于150A或大于300A飞溅率都较小,介于两者之间的飞溅率较大。在选择焊接电流时,应尽可能避开飞溅率高的电流区域。电流确定后在匹配适当的电压,以确保飞溅率小。
3)焊垂直时飞溅量小,倾斜角度大,飞溅越多。焊前倾或后倾好不要超过20度。
4)焊丝伸出长度。在能保证正常焊接的情况下焊丝伸出长度尽可能缩短。
5)长弧焊的时在CO2中加入Ar气。在CO2气体中加入Ar气后,改变了纯二氧化碳气体的导热率高,分解吸热,消耗电弧热能高易导致弧柱及电弧斑点强烈收缩,阻碍熔滴过渡的物理化学性质。随着Ar气比例增大,飞溅逐渐减少。CO2Ar混合气体除可克服飞溅外,也改善了焊缝成型,对焊缝溶深、焊缝高度及余高都有影响。实践证明80%Ar20%CO2时飞溅率低。
6)采用低飞溅率焊丝。
①实芯焊丝。在保证机械性能的前提下,应尽可能降低其中含碳量,并添加适量的钛、铝等合金元素。无论颗粒过度焊接或短路过度焊接都可显著减少由CO等气体引起的飞溅。
②采用以Cs2CO3,K2CO3等物质活化处理过的焊丝,进行正极性焊接。
③采用药芯焊丝。采用药芯焊丝的金属飞溅率越为实心焊丝的1/3。
此外,在焊接回路中串联大的电感,使短路电流上升慢些也可以适当的减少飞溅。
焊接操作板厚为12mm试板,对接平焊焊缝共有四层:层为打底焊层,第二、三层为填充层,第四层为盖面层。
1)打底层焊
2)填充层的焊接
3)盖面层的施焊
这三过程要求比较高,电流电压,焊前预热,焊接手法等等都有严格的规定。
焊缝清理焊完焊缝后,清除焊渣,用钢丝刷进一步将焊渣、焊接飞溅等清除干净。焊缝处于原始状态,交们付专职焊接检验前不得对各种焊接缺陷进行修补。
焊缝质量检检查按国质检有关规定进行,超声波,磁粉,渗透。
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