流动电镀金刚石铰刀的电镀过程
镀锡。为了实现镀层脱模,先在胎具内孔镀一层低熔点金属锡,脱模时加热,让锡熔化,便可以使胎具和镀层分离。在能满足顺利脱模要求前提下该镀层尽量薄,以保证铰刀的尺寸和形状精度。酸性光亮镀锡溶液阴极电流,沉积速度快,整平性能好,故采用之。
上砂。这个阶段的主要任务是使金刚石颗粒均匀、单层、较牢固的以孔壁为基准排列好。由于是在内孔进行金刚石颗粒的复合电镀,所以采用埋砂法。
卸砂。上砂完成后,要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是为了节省金刚砂,同时也是为了利于后面进一步电镀加厚。之后要更换镀液,清洗电镀装置。







有时候,电镀金刚石磨边轮的工作表面上的金刚石磨边轮需要调节,电镀金刚石磨棒规格,那么具体要如何进行调节呢?
金刚石磨料预先是和填料进行混合,然后呢这些填料则大多数可以是盐类、玻璃球或磁铁颗粒。然后在粘结后,20%厚度的填料颗粒被就会被金属结合剂粘结,然后这些填料则能够使用下列方法往除:

溶解法、升华法或磁场法。而使用这种方法中的填料颗粒尺寸和金刚石磨料颗粒尺寸大致是相当的,而填料用量必须要让磨具工作表面上金刚石达到所规定的浓度。而使用这几种方法的缺点是填料的往除比较复杂,因此就必须要求要有专门的一套方法。

金刚石砂轮产品运用:
金刚石砂轮适用于各种材质的精粗磨削加工的平面磨,外圆磨,内圆磨,以及切削。例如:硬质合金,叶片、空调滑片、汽车刹车片、刹车盘陶瓷,磁性材料,钨钢,半导体,玻璃,宝石等.
金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。
基体,用于承接磨料层,并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体;树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
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