水性铝银浆的生产方法
①直接研磨：添加分散剂和抗1氧剂在铝粉原料中，铝银浆报价，然后用水溶性溶剂直接在球磨机里面进行研磨。优点、成本低。缺点：生产过程有危险，效果一般，例如：耐腐蚀性差，不稳定等。
②通过油性银浆进行置换，又叫油改水。用高沸点的水溶性溶剂（如：乙二醇丁醚）通过蒸馏的方法将溶1剂油置换出来，同时加一些分散剂和抗1氧剂。优点：可以获得较好的铝银浆外观金属效果。缺点：耐腐蚀性比较差，不稳定，通用性差。前两种只是通过简单的物理反应，依靠一些高分子材料在银浆表面进行物理的吸附，阻止一些水和杂质的侵蚀，属于低端的初级产品。
③相比于前两种，现在国际上比较认可的，效果比较好的通用方法是通过表面二氧化硅的包覆处理及添加一种特殊带有亲荷因子的炔醇类助剂（如：BYK/美国气体、日本信越化学、中国重庆艾克米科技Sorfadol-307铝银浆特殊因子分散剂）等都有这类助剂。这种技术（又叫纳米二氧化硅表面沉积包覆法），使铝粉表面总体包覆一层厚度在50-100纳米的致密保护膜，它是通过化学反应的方式将纳米二氧化硅颗粒沉积膜吸附在铝粉表面来阻止水，酸根离子，碱性离子，氧化剂等腐蚀物的侵蚀。
树脂体系
许多常用的涂料基料如油性清漆基料，水性铝银浆供应商，丙稀酸脂，醇酸，环氧，聚氨酯和水性基料，都可应用在非浮型铝银浆颜料一总体来说，任何涂料基料或溶剂只要和铝银浆的溶剂载体相容，并且不会对铝银浆造成化学破坏都是合适的：特别注意的一点：铝是两1性金属，漆料的酸价应控制在7以下：
催干剂选用
当一种含铝银浆的涂料系统需要加入金属催干剂时，对非浮型铝银浆而言，只有不会与铝鳞片表面上的脂肪酸反应的催干剂方可使用，建议选用钴，锆，锰催干剂：
添加比例
纯银色底漆的铝银浆添加比例4％ -10％；
有色底漆的铝银浆添加比例1％ -4c／c；
水性铝银浆属于铝银浆的一个分支，属于其细分产品，其和溶剂型铝银浆统称为铝银浆。相比较于传统的油性铝银浆，广东铝银浆，水性铝银浆为突出的特点就是其环保指数高。现在市面上主要存在的水性铝银浆包覆工艺主要分为两种：一种为通过钝化剂进行处理过的钝化型铝银浆，水性铝银浆批发，另一种为通过二氧化硅包覆而形成的硅包覆型铝银浆。两款不同包覆工艺的水性铝银浆就性能上面而言，硅包覆型的铝银浆稳定性要优于钝化型铝银浆，主要通过析氢测试和发气量测试即可自行比较。但钝化性铝银浆也存在它的优势，价格要低于硅包覆型水性铝银浆。所以，二者之间如何选择就要看使用者在实践生产中根据实际情况进行选择了。
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