湖南加气砖生产设备工艺-方盛机械

加气块设备生产中的小细节您注意到了吗？

  加气块设备生产加气块是一个比较精密的生产过程，我们要注意每一个细节，才能做出符合规格标准的砌块。有些生产厂家认为在加气块设备生产线之计量工艺过程中有误差没关系，对产品影响不大，不重视，但是在砌块出釜后就傻了眼。

  比如，如果加气块设备在生产过程中对原材料的称重不准，加气砖生产设备工艺，在搅拌机中搅拌补均匀，直接影响后续浇注和静停，切割机在日常使用过程中补维护，在切割砌块时准确度不高，砌块切割出来就不整齐，严重的甚至就成了废料。

  另外，在加气块设备浇注过程中我们经常采用一对一的方式，一次性浇注到一个模框，但是有些厂家为了节约来回浇注过程，采用更大容量的浇注机，在增大浇注容量的过程中，所盛的料浆自然增多，那么在搅拌过程中有肯能出现补均匀，有结块，料浆无法完全发酵，生产出来的砌块不合格。有些浇注到一个模中剩余的再次浇注，不能同时浇注到一个模具中，整个坯体不能完全统一静养。

  还有摆渡车，摆渡车在加气块设备中的作用不可忽视，在加气砌块出釜之后那条摆渡车的作用是为了操作方便，更的形成流水线生产工艺，降低生产成本，出釜后摆渡车可以将使用过的蒸养小车和侧底板通过摆渡车送至轨道，然后送到切割机组再次使用，但是有些生产工艺受到场地和实际情况的限制，在出釜后不使用摆渡车，那就需要用吊具将成品堆放，用叉车或是其他方式将出釜后的蒸养小车和模板运送，会给我们的整个生产流程带来不方便和浪费时间成本。

  以上这些都是方盛机械在长年的生产加气块设备中总结出来的经验，希望大家一定重视起来。

  泰安方盛机械设备有限公司：

       加气砌块设备是现在很受欢迎的加气设备，现在的加气砌块设备都会必备去底皮设备，跟随加气块设备厂家一起了解加气砌块设备中的去底皮设备重要性。

 去底皮设备有很多优点，在实际生产使用中，一名操作人员即能操作，相对于传统的设备而言，可以很好的减少顶底两面涂料，同时又可以达到提前去去底再利用的目的，避免残料蒸制后不可再利用，而且减少胚体二次破损率，可谓是一举两得，提高了加气混凝土设备的产量。如果按照加气混凝土设备生产线年产25万立方计算的话，可以减少废料产生8000立方，每年的节约成本也可达到80万左右，无形中可以增加企业效益。

       加气块具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。

       我国已经成为生产加气混凝土的大国，富威同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到60%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。