在役常压储罐的无损检测技术
常压储罐的主要损伤机理和失效模式
常压储罐的设置方式、操作条件和受力状态决定了其损伤机理和失效模式与压力容器不同，标准API 575-2014《常压和低压储罐的检测》指出：腐蚀是钢制储罐及其辅助设备失效、破坏的主要损伤机理，储罐检测的主要目的是查找腐蚀位置，确定腐蚀程度。罐体腐蚀减薄导致的失稳和穿孔渗漏是常压储罐的主要损伤模式。此外，储油罐检测，材料劣化、焊缝裂纹、机械接触损伤、疲劳裂纹等也是大型储罐失效的常见原因，油罐防雷检测单价，储罐的检测方法应针对其失效机理进行选择。
油罐检测的内容机械呼吸阀的工作原理：
当罐内油气压力大于油罐允许压力时，油蒸气经压力阀外逸，此时真空阀处于关闭状态；当罐内油气压力小于油罐允许真空度时，新鲜空气通过真空阀进入罐内，柴油罐检测，此时压力阀处于关闭状态。允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。在使用中必须注意，呼吸阀座盘若太轻或有损坏，容易使罐内轻质油品的蒸气大量向罐外散逸，增加火灾危险性。
油罐的检测
根据油罐设计的具体情况确定，油罐检测，不同的油罐其值是不同的，需通过计算确定，Pz=（Md+Mb+Mt+Mf）*g/SdPz：油罐正压允许值；Gd：罐顶质量；Mb：罐壁质量；Mt：旋梯的质量；Mf：罐顶安装的附件质量；g：重力加速度；Sd：罐顶的投影面积。根据此公式计算，一般立式圆筒形钢制焊接油罐的正压允许值一般在1700Pa～2500Pa之间。
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