硅铝钡钙复合脱氧剂-鹏大金属材料(在线咨询)-广东硅铝钡钙

硅铝钡钙的用途，

硅铝钡钙是钡系合金中的好的脱氧剂、脱硫剂，可使钢中氧含量降到低，同时形成的含钙、钡、铝等复杂夹杂物易从锅液中上浮，纯洁钢液，提高钢的冲击韧性和加工性能。使用硅钙钡铝合金较使用纯铝、硅铁、硅钙合金效果好，炼钢用硅铝钡钙，合金利用率高。硅铝钡钙是在钢液中的溶解度较小，又能溶解钙和降低钙蒸汽压，硅铝钡钙批发厂家，在硅铝钡钙合金中能充分提高钙在脱氧和非金属夹杂性处理中的作用。　　

硅钙钡铝脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。

硅铝钡钙合金的脱氧能使钢坯的全氧含量在9—15ppm之间；能使钢中夹杂物（与其他脱氧剂相比）减少约75—80%；能使夹杂物在面积上分布呈下降趋势，其原因是硅铝钡钙脱氧，其夹杂物聚集长大和上浮的速度要快于铝脱氧

硅铝钡钙的生产工艺

主要采用电弧炉还原熔炼法，流程如下：

原料准备：硅石（SiO?）、铝土矿（Al?O?）、钡矿（如 BaCO?）、石灰石（CaCO?），广东硅铝钡钙，以及还原剂（焦炭、硅铁等）；

熔炼反应：原料按比例加入电弧炉，在高温（1600~1800℃）下通过碳还原反应生成硅、铝、钡、钙的合金：

例如：SiO? + 2C → Si + 2CO↑；CaCO? → CaO + CO?↑，CaO + C → Ca + CO↑；

精炼与成型：熔炼后去除杂质，合金液冷却后破碎、筛分，得到不同粒度的成品。

硅铝钡钙是一种由硅（Si）、铝（Al）、钡（Ba）、钙（Ca）为主要成分的复合合金，广泛应用于钢铁冶金行业，是脱氧、脱硫剂及夹杂物改性剂。

硅铝钡钙的主要成分是硅、铝、钡、钙，硅铝钡钙复合脱氧剂，通常还含有少量铁（Fe）、碳（C）、硫（S）、磷（P）等杂质（杂质需严格控制，避免影响钢质）。

物理与化学性质

外观：银灰色或灰白色块状 / 粒状（粒度通常为 5~50mm，可按需破碎）；

熔点：约 1200~1400℃（随成分比例波动，低于纯金属，便于在钢水中快速溶解）；

化学特性：硅、铝、钙、钡均为强还原性元素（脱氧能力：Ba > Ca > Al > Si），能与钢水中的氧（O）、硫（S）反应生成低熔点化合物（如 CaO?Al?O?、BaO?SiO?等），且这些化合物密度小、流动性好，易上浮至钢渣中去除。