0.8米悬浮单体液压支柱-晨浩金属矿山配件

1、缸体：对于悬浮式单体液压支柱，因缸体内壁不起密封作用，0.8米悬浮单体液压支柱供应，对于腐蚀区可不作修理，但对于机械变型要处理。

2、活柱：清洗后的活柱如无明显的弯曲，锈蚀及硬性碰伤，可进人组装工序，如果有以上及其它缺陷，转入活柱维修工序进行大修。因为活柱相当于一支柱塞缸活塞杆，其表成是主要的密封区，所以其表面要无任何缺陷，新品出厂时，DZ型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺，而悬浮式单体液压支柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。

3、在修理时，活柱的表面处理是维修工艺也是单体维修的较为关键的一个环节，DW型的活柱修理工艺现一般采用如下工艺：校直——将原镀层用磨床磨掉——化学镀镍磷硼合金。

顶盖、底座及手把体：机械去锈后清洗，然后干燥处理，特别注意密封区的处理，对于变形严重或密封区腐蚀较严重的工件，需进行维修处理。对于圆柱销，需去锈后检验其胀量及尺寸，不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修理。

4、维修过程中一般将全部橡胶件，尼龙件与连接钢丝全部换新。

虽然单体液压支柱的类型有很多，但是只有多种类型才能满足市场的需求，悬浮单体液压支柱作为一个在矿井工作的设备，使用后必须做好日常维护工作，这是对工作的负责也是对生命的负责，下面让我们一起来了解下悬浮单体液压支柱的维修规程。

1、各矿都应建立维修车间和支柱用量配备维修工，负责悬浮式单体液压支柱的日常修理。

2、维修人员要了解悬浮式单体液压支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，只有经验丰富的维修工才能上岗。

3、除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外，悬浮式单体液压支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进行。

4、维修后的悬浮式单体液压支柱要按照有关规定进行检验，指标不合格的支柱不允许下井。

5、维修车间或检测中心应建立维修卡片，详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检测情况、维修人等，维修好的悬浮式单体液压支柱要有检验合格证。

特点：据煤炭部 MT119-85 《矿用液压支柱阀类型试验规范》及《矿用高压胶管》标准，0.8米悬浮单体液压支柱，采用乳化液和液压油作为工作介质，主要性能参数安全、满足矿用液压产品及液压原件的测试和调定。采用手动换向阀操作去掉了原截止阀，操作轻便可靠，，提高了整机稳定性。试验台全部采用国产标准液压件，维修方便。本机有快速注液，自动慢速增压功能，0.8米悬浮单体液压支柱工厂，提高了试验速度及稳定性。单体液压支柱是一种新环保型的支护装备。它具有体积小，支设高度高，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低等优点。既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头。也可单独做点柱或其它临时性支护用。可适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。单体液压支柱所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，0.8米悬浮单体液压支柱招标，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。