托辊配件的中心哪些方面?
托辊配件的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、下跌试验，也是托辊规范中的性能指标。这些指标，具有一般的出产能力的企业都能够做到，但却不是托辊的关键技术。托辊的中心技术至少分为两项：
托辊配件中心技术是托辊的制作精度。在1995年曾经，国内托辊是选用铸铁轴承座，管体两端加工台阶孔，过盈压装出产;1995年以后，逐渐改进选用冲承座，管体两端加工出小台阶孔，二氧化碳气体维护焊接出产。两种工艺均不能确保每个托辊两端轴承位置的同轴度≤0。05mm，不但托辊的旋转阻力大，轴承的寿命也大打折扣。
托辊两端轴承位置的不同轴度小于0.05毫米，外圆径向跳动小于0.3毫米，旋转阻力小于1N，旋转部分的质量减轻了1/3，能够使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作；
托辊和胶带之间基本实现了同步运行，冷拔托辊轴销售，相互之间磨损很小，冷拔托辊轴，延长；胶带和驱动胶辊的使用寿命；
对托辊钢管包裹了轮胎橡胶耐磨层，其防腐防锈和耐磨性大幅度提高，告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏的年代，并通过了国家起重运输机械质量监督检验中心的型式试验认可和国家采煤机械质量监督检验中心的安标检验，取得了安全标志。
托辊配件的保存问题重点注意
托辊配件由各种大小的零配件组成，因此，托辊配件的保管变得有些麻烦，这些小零件必须一一存放。在存放托辊配件的轴承部分之前，应先包装外包装和内包装。轴承制造后，经过检验合格，可以清洗和防锈。只有在此步骤之后才能将其放入内包装中，并增加了托辊轴承的轴承内包装的目的，以使其防水，防潮，防尘和防震的目的对于质量至关重要。托辊并且对精度的影响也无法衡量。如果您是买家，还应该处理不适合站立的托辊配件，这可以增加使用的便利性。对于托辊配件的内包装的防锈选择，可根据时间长度将其分为三个阶段，即短期包装，中期包装和长期防锈包装。
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