渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成，产品系周期作业式电炉，它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构，加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。
在炉壳上装有通风机可使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，可用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。
炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。
该系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火。为提高生产效率，用户可选择一炉多罐的工作方式。
特点：
1结构设计合理，炉温均匀，工作区上下温差小，井式回火炉报价，特别适合于轴类长形工件的加热及热处理。
2采用节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。
3 炉盖设开式和整体式两种，工件可炉内吊挂或炉外吊挂。便于用户按不同需要选择。
4 控制系统可根据需要配用常规控制仪表或带微处理器程序控制的仪表。
5 当工艺需要时，炉内可通入保护气氛，实现少氧化加热。
6每台产品均装有安全联锁及超温保护装置，操作使用可靠、安全。
7可选用不同的井加热炉、回火炉，热处理井式回火炉厂家，配以淬火槽、清洗机等，井式回火炉，组成井式热处理炉生产线，扩大炉的工艺适用范围和生产能力。
井式真空回火电阻炉（以下简称电炉）主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。
本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用硅酸铝耐火纤维模块、超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.。
波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。
炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆，井式回火炉多少钱一台，被处理工件安放在炉胆内。
在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。
炉盖与炉胆口法兰密封连接，炉盖上连接真空装置。
温控系统采用ＰＩＤ可编程控制，具有超温报警，故障自诊断等功能。
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