用户在使用高速离心喷雾干燥机的过程中,多级高压喷雾干燥设备供应,经常会遇到一些问题,如湿粉粘在主塔内壁上,产品中有很多杂质,跑粉严重,噪音。对此,我们列举了几种常见故障原因及解决方案:
故障一:湿粉粘在主塔内壁
这种现象通常有两个原因:
1、给料速度和数量过快过大,使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量,适当调整给料泵;
2、用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决的办法是上升高速离心喷雾干燥机的进出口温度。
故障二:产品中有大量杂质
这种现象通常有三个原因:
1、物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器,根据情况拆换过滤网。
2、料液纯度不高。方法是对料液进行取样,过滤出料液中的杂质;
3,高速离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对其进行清洗,除去杂质。
故障三:漏粉严重,多级高压喷雾干燥设备厂家,产品回收率低
如果旋风分离器有问题或除尘性能低,很容易跑粉。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。






离心喷雾干燥机----结构以及系统要求
2.1、为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
2.2、干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
2.3、干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
2.4、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风需要经过初中有效三级过滤净化,风道应为不锈钢SUS304材料制作。
2.5、
高速离心雾化系统需采用变频调速,采用机械传动结构。喷头系统需要配备降温装置。
2.6、需要电源:AC380±5%V,三相五线,50Hz ;需要压缩空气:0.3~0.5Mpa;需要工业蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要饮用水、纯化水。
2.7、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。
2.8、
料液输送—高速离心雾化—干燥塔内热风干燥—出料—除湿冷却--收集。
离心喷雾干燥机----空气过滤器
1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网,拆洗方便。
2、初效空气过滤器1套,80目,金属网,便于拆卸清洗。
3、中效空气过滤器1套,150目,无纺布,便于拆卸清洗。
4、空气过滤器1套,耐高温型,超细纤维,多级高压喷雾干燥设备,便于拆卸更换。
四、离心喷雾干燥机----送风及加热系统:
1、鼓风机和引风机的风量要可调。
2、蒸汽换热器,多级高压喷雾干燥设备直销,不锈材质、不锈钢翅片。
3、辅助电加热:选择的发热元件,结构要简单,便于更换发热元件;生产时的热风进风温度≤200℃。
4、送风管道:材质SUS304,壁厚≥1.5mm,内外抛光,易于清洗。
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