





平时我们较多接触的都是椭圆封头、锥形封头、蝶形封头等,但这一次却换成了平底封头,对此我们一无所知。不知道它的结构是怎样的,浙江平底封头,特点是什么,制作过程如何等等,谁能来帮助我们揭晓呢?宜兴华兴封头有限公司作为一家的封头制作厂家,对于平底封头应该会比较熟悉,所以还是它来介绍吧。
平底封头也是压力容器中的一种配件,不锈钢平底封头,主要是其密封作用的,它主要是用过模压和旋压两种方式成型的,但是得到的效果是不同的。比如模压制成的平底封头的底部平整度比较高,但是下料尺寸大、花费的成本也比较高。而旋压的平底封头虽然底部平整性要欠缺一下,平底封头定做,但是并不影响一般的使用,而且成本还低。
所以多数会采用后一种方式制作,在旋压机上直接旋压,但是要注意在料片上下要加上比其厚至少一倍的夹板,不锈钢平底封头制造厂,目的是为了防止变形。而平底封头的直径主要是根据实际使用需求确定的,一般的要求都能满足。
大口径平底封头所起的作用是密封作用

一是做成了罐形压力容器的上下底,二是管道到头了,不准备再向前延伸了,那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽,不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理,主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上,对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差(δn-C1),由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此,曾经提出了较小成形厚度的概念:"热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度,其值不小于设计厚度"。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和较小成形厚度(即设计厚度δd),这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是截止2013年国际压力容器界的流行方法,有其合理性,但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。
不锈钢平底封头
不锈钢平底封头,它属于不锈钢封头系列,主要是由不锈钢、碳钢、合金钢等制成。
不锈钢平底封头的工艺流程为:进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。
我们在使用这种封头时,应注意的事项有:
1.在、氨、碱性钠等环境中,封头容易产生裂纹,所以要预先消除封头的残余应力。
2.奥氏体不锈钢在某些特定环境下会出现腐蚀或者裂纹现象,所以在设计时,需要特别注意了。
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