





为什么在喷塑之后会出现表面粗糙?
1、 喷塑区域的环境温度过高(或夏季气温高于30℃),溶剂及稀释剂挥发速度极快,雾化了涂料到达钢材表面时,已经粒子化无法流平。
2、 无气喷涂机喷塑压力过高,漆料的雾化过剧,静电喷塑加工单价,溶剂的挥发速度加剧。
3、 无论手工喷、自动喷,喷塑时喷嘴离开钢材表面的距离过大,引起干喷。
4、 自动喷塑室内喷塑环境及工作条件未作合理调节,使喷塑室内漆雾飞扬,漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙,应采取相应措施为。


喷涂加工的预处理的步骤
1、表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工,以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺,芜湖喷塑,修真表面的不均匀磨损,预留喷涂层厚度等,以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。
2、净化处理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中,铝合金喷塑,有代表性的是油脂和锈迹,故简单地说,净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多,主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗,碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等。


静电喷涂中常见的问题
1、涂层缩孔,造成缩孔现象引起的原因有多种,例如水质含油量过大,解决方法在于增加进水过滤器,防止供水泵漏油;当空气含水量过大时,需要及时的排放压缩空气中的冷凝水;同样的在粉末 受潮时,需要改善粉末储运的条件,增加除湿机。
2、涂层有色差,粉末颜料分布不均匀,主要在于要提高粉末质量。当固化温度不同时,不锈钢喷塑,需要控制好设定的温度和输送速度,保证温度和时间的一致性和稳定性。涂层厚度的不同就需要调整喷粉工艺 参数,保证设备的正常运行。
3、涂层附着力差,有可能是工件边角水分烘干不净而引起的,那么就需要提高烘干温度。还有可能是由于固化温度不够而引起的,同样的需要提高固化温度。


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