电火花线切割加工的特点
1.以金属丝为电极，降低了成形1具电极的设计制造费用。
2.加工时工具与工件不直接接触(有些特种加工方法不需要L具)，不承受较大的作用力。
3.工具的硬度可以比工件低，只要是导电或半导电材料都可以加工。
4.电极丝直径较细，介于0.003- - -0.3mm之间切缝很窄，可实现套料加工。
5.采用移动的长电极丝加工，电极丝损耗少，加工进度高。
6.不能加工盲孔或纵向阶梯表面。
切割机加工的特点
a.适合小批量、开关复杂零件、单件和试制品的加工， 且加工周期短。但因线切割加工的金属去除率低，
不适合加工形状简单的大批量零件。
b.电火花线切割加工中， 电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用很小， 故而工作的变形小， 电极丝、
夹具不需要太高的强度。
C.直接利用0.03~0.35毫米金属线作电极，特钢高i效放电切割机，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用
电火花线切割机床的工作原理
卷绕在丝简上的电极丝(一- 般快走丝线切
割机用钼丝，慢走丝线切割机用黄铜丝)与高频脉冲电源的负极相接，连续地沿其自身轴线
行进，并在张紧状态下由上、下导丝轮支承着通过加工区。安装在坐标工作台，上的工件接脉
冲电源的正极。工作液由喷嘴以一一定的压力喷向加工区。当脉冲电压击穿电极丝和工件之间
的极间间隙时，两者之间随即产生火花放电而蚀除工件。
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