大理石电梯门套-安徽梯友|种类多样(图)

人造石电梯门套：现代建筑的实用美学之选
人造石电梯门套是一种新型装饰材料，由高分子树脂、天然石粉及矿物颜料经高压成型工艺制成，兼具天然石材的质感与合成材料的性能。作为电梯门框的包覆装饰构件，其以高和多样化的设计风格，在商业综合体、写字楼、酒店及住宅中得到广泛应用。
【特性与优势】
1.物理性能
人造石材质密度高（2.0-2.3g/cm3），抗压强度达80-120MPa，耐磨度达到莫氏硬度5级以上。表面经过纳米涂层处理，可有效抵御酸碱腐蚀及紫外线侵蚀，在-30℃至80℃环境中保持稳定性，使用寿命可达15年以上。
2.灵活造型设计
通过模具成型技术，可制作宽度80-300mm的异形门套，实现罗马柱、雕花等立体造型。提供120余种标准色系，支持仿大理石纹、木纹、金属拉丝等表面效果，满足现代简约、欧式古典等不同风格需求。
3.安装体系
采用模块化组件结构（基座+装饰面+收口条），重量仅为天然石材的1/3，单人可完成安装。配备卡扣式连接件，单樘门套安装时间可控制在2小时内，大幅缩短施工周期。
【应用价值】
经济性方面，综合成本较天然石材降低40%，维护仅需中性清洁剂日常擦拭。环保指标符合GB6566-2010标准，无性污染。其阻燃等级达B1级，特别适用于高层建筑消防要求。目前主流规格为12mm厚度，可根据电梯型号定制2.1-2.4米高度，配套防撞护角设计有效保护门体结构。
随着建筑装饰工业化发展，人造石电梯门套正以"轻量化安装、低成本维护、可持续环保"三大优势，逐步取代传统装饰材料，成为现代公共空间装饰的优选解决方案。

人造大理石电梯门套安装流程如下，需严格遵循步骤以确保安全性与美观性：
**1.准备工作**
检查材料规格是否与电梯门洞匹配，备齐云石胶、AB干挂胶、膨胀螺栓、切割机、水平仪等工具。清理门洞周边杂物，确保基层平整无油污。
**2.测量放线**
使用激光水平仪定位，在墙面弹出垂直线与水平基准线。测量门洞实际尺寸，根据石材厚度计算切割尺寸（需预留3-5mm伸缩缝），标记螺栓孔位。
**3.基层处理**
混凝土墙面需凿毛处理，误差超过5mm时建议加装镀锌角钢龙骨框架。轻质隔墙需预埋加固钢板，确保基层承载力≥40kg/m2。
**4.构件加工**
采用红外线切割机裁切，侧板与顶板接缝处需45°对角拼接。纹理走向需保持连贯，异形部位提前水刀加工。
**5.安装固定**
①底座安装：基层涂刷界面剂后，大理石电梯门套，用云石胶+AB胶（1:1）粘贴底座，2小时后打入Φ8不锈钢背栓加固。
②侧板装配：从下至上安装，采用L形角码与基层连接，接缝处注入环氧树脂胶，使用夹具临时固定。
③顶板对接：安装顶板，与侧板形成榫卯结构，螺栓间距≤400mm。
**6.细节处理**
接缝处用同色云石胶填补，固化后打磨至800目。边角加装2mm厚不锈钢防撞条，距地面150mm高度需做防潮处理。
**7.验收标准**
垂直度偏差≤1.5mm/m，接缝高低差≤0.5mm，整体平整度≤2mm。养护72小时后方可投入使用。
注意事项：冬季施工需保持环境温度≥5℃，湿度≤70%。高层建筑安装时需考虑风压影响，适当增加锚固点。建议全程佩戴防尘口罩及护目镜，切割粉尘应及时清理。

石材电梯门套安装流程（约450字）
一、施工准备
1.测量放线：根据电梯门洞尺寸，使用激光水平仪测量门套安装位置，记录高度、宽度及对角线数据，确保石材加工尺寸。
2.材料验收：检查石材厚度（建议≥20mm）、颜色纹理一致性，基层钢架需做防锈处理，备好云石胶、AB胶、不锈钢挂件等辅料。
二、基层处理
1.安装钢骨架：采用50×50镀锌角钢焊接框架，横向龙骨间距≤600mm，通过膨胀螺栓与墙体固定，垂直度误差≤2mm。
2.防潮处理：墙体接触面涂刷防水涂料，钢架与石材接触面铺设3mm橡胶垫，避免返碱。
三、石材安装
1.干挂固定：采用背栓式安装工艺，石材背面开槽深度12mm，用不锈钢挂件与龙骨连接，接缝处留3-5mm空隙。
2.胶粘加固：在挂件接触面涂抹环氧树脂AB胶，门套转角采用45°对角拼接，使用夹具固定24小时。
四、细部处理
1.填缝处理：采用同色云石胶填补缝隙，胶体固化后使用手持打磨机修整接缝，保持0.5mm自然缝。
2.边角防护：阳角处加装2mm厚不锈钢护角，高度延伸至地面完成面以上100mm。
五、验收标准
1.平整度检测：用2m靠尺检查表面，缝隙≤1mm。
2.牢固度测试：手扳检查无松动，挂件入槽深度≥8mm。
3.美观验收：距1.5m处目测无色差，接缝横平竖直。
注意事项：安装时需佩戴护目镜和防尘口罩，单块石材重量超过30kg时应使用机械吊装。冬季施工时胶粘剂需保温储存，环境温度低于5℃时应暂停作业。完成48小时内禁止触碰，待胶体完全固化。