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企业资质

顶翼(厦门)自动化设备有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:福建 厦门
联系卖家:饶先生
手机号码:15395929303
公司官网:www.dingyixm.com
企业地址:厦门市翔安区新店镇鼓锣一里22号602室
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企业概况

顶翼(厦门)自动化设备有限公司是福建厦门一家从事空气压缩机整机销售和**服务于一体的公司,致力于螺杆空压机的推广、销售及服务已有十多年的经验,技术力量强。公司秉承“服务客户,与客户共同成长,相互促进,实现双赢”的理念,已经在空压机界打下良好的口碑,是促进中国空气压缩机发展的重要成员。公司具有强有力的......

厦门顶翼节能空压机-永磁变频空压机节能改造

产品编号:100120721481                    更新时间:2025-10-02
价格: 来电议定
顶翼(厦门)自动化设备有限公司

顶翼(厦门)自动化设备有限公司

  • 主营业务:英格索兰,阿特拉斯,寿力,柳州富达,神钢,复盛,捷豹,开山
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饶先生 15395929303

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产品详情
双螺杆空压机怎么保养

双螺杆空压机的保养是确保设备运行、延长使用寿命的关键,需结合日常维护与定期保养,具体步骤如下:
###一、日常维护
1.**基础检查**
每日开机前检查油位(保持油标中线以上)、紧固件状态及管路密封性;运行中监测排气压力(0.7-1.0MPa)、温度(≤95℃)及电流是否异常,记录运行数据。
2.**冷凝水排放**
每班次结束后打开储气罐、干燥器排水阀排尽冷凝水,避免水分进入油路导致乳化(冬季需增加排放频次)。
3.**散热管理**
每周用压缩空气或软毛刷清洁散热器翅片,确保通风量;环境温度>35℃时需增设辅助散热设备,避免高温跳机。
###二、定期保养(按运行小时/周期)
1.**耗材更换**
-**空滤芯**:每2000小时或压差报警时更换,破损滤芯会导致粉尘进入加速转子磨损。
-**油滤芯/油分芯**:每3000-4000小时更换,旧油分芯压差超过0.12MPa需立即处理。
-**润滑油**:矿物油每4000小时、合成油每8000小时更换,换油时需排空旧油并清洗油箱。
2.**系统深度维护**
-**电气检查**:每半年检测电机绝缘电阻(≥1MΩ)、紧固接线端子,清理接触器触点氧化层。
-**传动校准**:每年检查联轴器对中偏差(≤0.05mm),皮带传动机型需调整张紧度(下垂量5-10mm)。
-**安全阀校验**:每年送检安全阀,确保起跳压力为1.1倍工作压力。
###三、长期停用保养
设备停用超15天时,需执行:
1.排空系统内油、水并清洁内部
2.断开电源并对关键部件涂抹防锈油
3.每月手动盘车3-5圈防止轴承卡死
###注意事项
-保养前必须断电泄压,挂警示牌
-使用原厂配件,混用润滑油会导致结焦
-异常振动/异响应立即停机排查
规范保养可提升能效15%以上,降低故障率60%。建议建立保养台账,结合设备智能监控系统实现预测性维护。


二手空压机常见故障处理

二手空压机常见故障处理指南
二手空压机因使用年限较长,容易出现以下常见故障及处理方法:
1.**排气量不足**
-**原因**:空气滤清器堵塞、气阀片损坏或活塞环磨损。
-**处理**:清洁或更换空气滤芯;拆检气阀组件,更换变形阀片或弹簧;检查气缸磨损情况,必要时更换活塞环。
2.**异常振动或噪音**
-**原因**:地脚螺栓松动、轴承磨损或皮带打滑。
-**处理**:紧固设备固定螺栓;更换异响轴承(需同步检查润滑情况);调整皮带松紧度或更换老化皮带。
3.**设备过热**
-**原因**:冷却系统堵塞、润滑油不足或环境温度过高。
-**处理**:清理散热器/冷却器表面灰尘;检查油位并补充同型号润滑油;改善机房通风条件,避免高温环境运行。
4.**漏油/漏气**
-**原因**:密封件老化、管路接头松动或储气罐锈蚀。
-**处理**:更换油封、O型圈等失效密封件;使用生料带或胶加固螺纹接口;对罐体锈蚀部位进行焊补(需经压力测试)。
5.**启动困难**
-**原因**:电压不稳、压力开关故障或电机碳刷磨损。
-**处理**:检测电源电压稳定性;清理压力开关触点或更换开关;检查电机碳刷接触面,必要时更换。
**日常维护建议**:
-每500小时更换润滑油,定期排放储气罐积水
-使用原厂或适配配件,避免混用不同型号润滑油
-建立运行记录,监控压力、温度等关键参数变化
注:对于涉及主机大修、电气系统改造等复杂故障,建议联系维修人员处理。二手设备应重点关注部件(如机头、电机)的剩余使用寿命评估。


移动式空压机是一种可灵活搬运的气体压缩设备,其功能是将空气压缩储存,永磁变频空压机保养,为各类气动工具提供动力。其工作原理可分为四个主要阶段:
1.**吸气与压缩阶段**
空压机通过进气过滤系统吸入环境空气,滤除杂质后进入压缩腔。根据类型不同,永磁变频空压机节能改造,活塞式机型利用曲轴带动活塞往复运动,在气缸内形成负压吸气,正压压缩;螺杆式则通过阴阳转子啮合旋转,逐渐缩小腔体容积实现增压。此过程空气体积被压缩至原体积的1/8-1/10,压力升至7-15bar。
2.**冷却与储气阶段**
高温压缩空气进入多级冷却系统,风冷机型通过散热鳍片和风扇强制对流降温,部分机型配置油气分离器降低含油量。冷却后的压缩空气注入储气罐稳压储存,罐体配备安全阀和压力开关,当达到设定压力(通常10-12bar)自动停机,压力低于阈值时重启。
3.**动力传输系统**
移动机型多采用柴油发动机或大功率电机驱动,通过皮带/联轴器将动力传递至压缩机主轴。智能控制系统集成电子调速、过载保护和燃油管理模块,确保野外作业的稳定性和燃油经济性。
4.**输出调节系统**
输出端配置压力调节阀、干燥器和快接接口,可控制输出压力(常规0.5-1.3MPa范围可调),去除水分杂质后通过耐压软管输送至气动设备。部分机型配备变频驱动,思明永磁变频空压机,能根据用气量自动调节转速,永磁变频空压机出租,节能幅度可达30%。
该设备采用模块化设计,配置减震底座和牵引装置,适用于矿山、建筑等无固定电源场所,工作温度范围-20℃至50℃,需定期更换空滤、油滤及润滑油以保持性能。关键创新点在于将固定式空压机的完整功能集成至移动平台,实现动力自给与快速部署。


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