催化燃烧环保设备的技术特点
催化燃烧设备的工艺的原理是在催化剂的作用下，在较低温度(250-300℃)下，用有机废气将气态污染物完全氧化，去除效率可达99%以上，热回收效率可达90%以上。热回收是运用结构陶瓷的高导热指数特点做为热交换器物质，以获得较完整的能源传导率。储热催化反应供货环保机械设备在一个固定床反应器中把放热反应和储热热交换器结合在一起热能利用率，大大提高，反应热回收率高，达到节能减排的效果。有机废气净化后的产品是无害的CO2和H2O，不会造成二次污染。针对简洁明了可逆性化学反应，因为出入口溫度较低进而能够获得比优化定态实际操作更高的单趟转换率，针对繁杂反映能够改进全过程的可选择性或提升成品率，RCO催化燃烧装置机器设备内的金属催化剂选用贵重金属蜂窝陶瓷金属催化剂，具备较强催化剂的活性的特性，污泥负荷≥95%左右 。
旋转式蓄热氧化炉，简称旋转式RTO；是一种具有超高净化效果的有机废气治理设备。其原理是当有机废气进入焚烧炉时，通过辅助燃料的加热升温，使有机废气被加热到700℃以上然后燃烧分解，高温下将有机废气氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，达到排放标准，并回收废气分解时所释放出来的热量。废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。在这过程中余热则被陶瓷蓄热体回收利用，从而大大降低了运行成本。在有机废气浓度较高时无需辅助燃烧供热，有机废气燃烧所产生的热能就可以维持燃烧所需要的的温度。在废气浓度高时还可以进行二次余热回收，RTO装置，配置余热回收锅炉，将废气当燃料，充分利用，继而降低企业生产运营成本
蓄热式焚烧（RTO）系统组成
蓄热体
蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：
(1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；
(2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；
(3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响
蓄热效果；
(4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。
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