好的，这是一份关于钢质防火门设计安装规范的概要，字数控制在250-500字之间：
#钢质防火门设计安装规范要点
一、设计规范
1.材质与结构：
*门框、门扇面板应采用冷轧钢板，厚度符合要求（门框≥1.2mm，门扇≥0.8mm）。
*内部填充隔热、、环保的防火材料（如珍珠岩、硅酸铝纤维等）。
*结构需保证整体强度与稳定性。
2.耐火等级：
*明确所需耐火极限（≥1.5h，乙级≥1.0h，丙级≥0.5h），并选用对应等级产品。
*等级标识清晰、。
3.尺寸与开启方向：
*尺寸满足疏散宽度要求（通常≥0.9m），并符合建筑图纸。
*开启方向必须朝向疏散方向（一般为外开）。
4.五金配件：
*必须使用经的防火五金（防火铰链、防火锁具）。
*常闭门必须安装合格的闭门器，确保自动关闭。
*双扇门必须安装顺序器，保证关闭顺序。
*推杠锁（逃生锁）用于疏散通道。
5.密封要求：
*门扇与门框间、双扇门搭接处必须设置防火膨胀密封条，遇热膨胀封堵缝隙。
*门框与墙体缝隙需用防火材料（如防火泥、防火砂浆）填实密封。
二、安装规范
1.定位与固定：
*按图纸，保证垂直度、水平度。
*门框与墙体采用可靠连接（预埋铁件或膨胀螺栓固定），间距≤600mm。
2.门框安装：
*门框固定后，门框内腔必须用水泥砂浆或防火灌浆料灌实填满，确保结构稳固和防火隔烟。
3.门扇安装：
*安装后，门扇与门框、门扇与地面的缝隙均匀，符合规范（通常≤3mm）。
*铰链安装牢固，转动灵活。
4.五金安装：
*闭门器安装位置正确，力度适中，确保门扇能自行完全关闭至门框。
*防火锁具、顺序器安装牢固、功能正常。
*推杠锁操作顺畅，符合逃生要求。
5.缝隙处理：
*门框与墙体间缝隙（通常≤20mm）必须用防火材料（如防火泥、防火发泡剂、防火砂浆）严密填塞封堵，严禁使用普通水泥砂浆。
6.验收：
*安装完毕，煤矿钢质防火门厂哪里近，检查门扇启闭灵活性、自动关闭功能、五金牢固度、缝隙密封性。
*核对产品铭牌、检验报告、型式认证证书（CCCF）是否齐全有效。
*通过施工单位自检、监理验收，并终通过消防部门验收。
原则：选用合格产品，严格按图施工，确保连接牢固、缝隙严密、功能有效，珠海煤矿钢质防火门，方能发挥防火分隔与人员疏散的关键作用。
钢质防火门施工工艺
好的，这是一份关于钢质防火门施工工艺的说明，字数控制在要求范围内：
#钢质防火门施工工艺
一、施工准备
1.材料验收：核对钢质防火门规格、型号、防火等级（如、乙级、丙级）是否符合设计要求及国家规范（GB12955），检查门扇、门框、五金件（防火锁、闭门器、顺序器、铰链）是否齐全无损，具备出厂合格证及型式检验报告。
2.洞口复核：测量门洞尺寸（宽度、高度、墙厚），确保与门框尺寸匹配，洞口垂直度、平整度符合要求（一般偏差≤3mm）。清理洞口杂物、浮灰。
3.工具准备：电锤、冲击钻、电焊机、切割机、水平尺、线坠、卷尺、螺丝刀、扳手、撬棍、灌浆工具、发泡胶、注胶等。
4.技术交底：施工人员熟悉图纸、规范及安装要点。
二、门框安装
1.定位放线：根据标高线和门洞中心线，用线坠和水平尺确定门框的安装位置及垂直、水平度。
2.临时固定：将门框放入洞口，用木楔临时固定并调整，确保框的垂直度（两对角线长度差≤3mm）、水平度（水平偏差≤3mm）及与墙体的间隙均匀（通常预留10-20mm）。
3.连接固定：
*预埋铁件法：门框上的连接铁件与洞口预埋铁件焊接牢固（焊接点防腐处理）。
*膨胀螺栓法：在混凝土或实心砖墙上，用电锤在门框预留孔位或连接铁件处钻孔，打入合适规格的膨胀螺栓并紧固。
*法：仅适用于实心砖墙且设计允许时，使用固定（需注意墙体强度）。
4.框内灌浆：（关键步骤）门框固定牢固后，清除临时木楔。在门框内腔（尤其是下槛）灌注C20以上细石混凝土（或防火砂浆），必须充实饱满，灌浆高度不低于门框高度的2/3，并养护至足够强度。此步骤对保证门框刚度及防火性能至关重要。
三、门扇安装
1.铰链安装：在门扇和门框对应位置安装防火铰链（不少于3副），确保铰链轴在同一垂直线上。
2.挂装门扇：将门扇挂装到铰链上。
3.调整调试：调整铰链位置，保证门扇开关灵活、无自开自关现象。检查门扇与门框的贴合度，四周缝隙应均匀（通常门扇与门框搭接量≥10mm，缝隙≤3mm）。关闭后，密封条应均匀压缩贴合。
四、五金配件安装
1.防火锁：按锁具说明书安装，确保锁闭可靠，开关灵活。
2.闭门器：按闭门器型号及说明书安装在门扇顶部或门框上，调节关闭速度和力量，确保门扇能自动、平稳关闭到位。
3.顺序器：双扇门必须安装顺序器，保证关闭时按正确顺序闭合。
4.其它配件：安装防火插销、防火合页盖板等。
五、缝隙密封
1.门框与墙体间缝隙：清理干净后，填充防火膨胀密封条或阻燃耐高温填缝材料（如岩棉），外侧用防火密封胶（弹性防火密封胶）连续、均匀、饱满地密封，煤矿钢质防火门生产厂，形成有效防火阻隔。严禁使用普通玻璃胶或发泡胶填充防火缝隙。
2.门扇与门框间缝隙：依靠防火密封条（镶嵌在门框或门扇凹槽内）密封。
六、清理与验收
1.清理：清除门体表面及周边的保护膜、油污、焊渣、水泥浆等。
2.功能检查：反复开关门扇，检查启闭灵活性、闭门器自动关闭性能、顺序器作用、锁具功能、整体稳固性及有无异常声响。
3.外观检查：检查表面涂层是否完好，有无划伤、变形。
4.资料整理：整理产品合格证、检验报告、施工记录等资料。
5.验收：配合监理、消防部门按规范进行验收。
注意事项：施工全过程需注意成品保护，避免磕碰划伤。严格按规范操作，确保防火门系统的完整性和可靠性，满足消防要求。
（字数约480字）
好的，这是一篇关于钢质防火门保温性能要求的文章，字数控制在250-500字之间：
钢质防火门保温性能的要求
钢质防火门的保温性能，特指其在火灾高温环境下阻止热量向背火面（非火灾侧）传递的能力。这项性能并非孤立存在，而是与防火门的耐火隔热性紧密相关，是保障人员疏散安全、减少财产损失、防止火势蔓延的关键指标。其要求可概括为以下几点：
1.隔热能力（温升控制）：这是保温性能直接、的体现。在依据（如GB12955《防火门》）进行的标准耐火试验中，防火门必须满足：
*门扇背火面平均温升：在规定耐火时间内（如60min、90min、120min等），门扇背火面（包括门扇本身和距门扇一定距离内的测量点）的平均温度升高值不得超过140℃（相对于初始环境温度）。
*门扇背火面单点温升：门扇背火面任意单点（不包括门框）的温度升高值不得超过180℃。
*门框背火面温升：门框背火面（通常指侧框）任意单点的温度升高值不得超过180℃。
这些严格的温升限制旨在确保背火面温度不会在短时间内急剧升高到足以点燃可燃物或灼伤逃生人员的程度。
2.隔热填充材料：钢质门扇的金属外壳导热性强，因此其保温性能高度依赖于内部填充的隔热材料。要求填充材料具备：
*低导热系数：材料本身导热能力差，能有效阻隔热流传递。
*高热稳定性：在高温（通常要求能承受1000℃以上）下不熔化、不分解、不丧失结构强度，保持隔热性能。
*适宜的填充密度与厚度：材料需均匀、密实地填充门扇内部空腔，其厚度和密度需经过严格计算和测试验证，以满足目标耐火等级下的温升要求。常见材料包括岩棉、硅酸铝纤维棉、膨胀珍珠岩板等。
3.有效的密封系统：门扇与门框之间的缝隙是热量传递（特别是热对流和热烟）的潜在通道。保温性能要求：
*防火膨胀密封条：必须安装合格的防火膨胀密封条。常温下密封缝隙，遇火（约200℃）迅速膨胀数倍，煤矿钢质防火门厂在哪，紧密填充缝隙，有效阻隔热量和烟气通过。
*门框与墙体缝隙的防火封堵：安装时，门框与建筑墙体之间的缝隙必须使用不燃材料（如水泥砂浆、防火封堵材料等）进行严密封堵，防止热量通过此路径传递。
4.结构设计与工艺保障：门扇的结构设计应避免形成“热桥”（金属直接贯穿内外导致热量快速传导），如采用断桥设计或确保隔热材料完全包裹内部骨架。生产工艺需保证隔热材料填充均匀、无空洞，密封条安装牢固到位。
总结：钢质防火门的保温性能要求，本质是要求在火灾高温下，通过隔热材料、严密的密封系统以及合理的结构设计，将背火面的温度升高严格控制在安全限值（140℃平均温升，180℃单点温升）以内，从而有效延缓火场热量向安全区域的扩散，为人员疏散和消防救援争取宝贵时间。它是衡量防火门耐火隔热性能不可或缺的硬性指标。
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