螺杆空压机的清洗步骤
在清洗螺杆空压机散热器时需要用的材料有：积碳清洗剂、生料带、密封胶等。具体清洗步骤如下：
1、停机，待散热器中的润滑油全部流回油气桶；
2、用干净的布塞住油路口，以防止清洗过程中有赃物落入油路中；
3、拆下散热器上的油管及气管，并放入加有洗涤剂的清水中洗干净；4、用清洗剂稀释散热器表面的灰尘及油污杂质，再用高压水清洗干净，zui后用洁净干燥的压缩空气将其表面吹净即可；
5、重新安装到螺杆空压机上，并开机调试。确认空压机运转正常，无漏油、漏气情况出现时，表示安装完好，上门维修空压机，代表整个清洗过程结束。
螺杆空压机使用的注意事项
机油更换方法：打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，
螺杆空压机耗油量大的原因
喷油式螺杆空压机油气分离器一般要求是经过油分处理后的压缩空气残油量不大于3ppm。假如螺杆空压机出口的压缩空气含油量超过这个标准，就被称为耗油量大，也就是我们常说的“跑油”。空压机出现“跑油”故障不仅会加快润滑油的损耗，失去润滑油的作用，还会污染用气设备影响zui终产品。主要的原因分析及处理如下：1、疏水阀排出的冷凝水含油量是否增加，若排出的冷凝水含量增加则需检查机组内泄漏点并予以排除；
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