气焊通常只适用于焊接厚度小于5mm的薄板。为避免产生较大的变形，焊接接头主要采用对接接头。由于气焊对接头表面的油污、铁锈以及水分等比较敏感，因此，须重视对焊件的焊前清理工作。??气焊丝的直径应根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置和火焰能率等因素来决定。多层焊时，选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。??火焰性质的选择很重要，这一点可根据材料的种类及其性能来定。??焊嘴的倾角是指焊嘴中 心线与焊件平面间的夹角。当焊件厚度大、导热性好时应选大倾角，相反，应选小倾角。起焊时的倾角可稍大。??焊接速度的快慢，将影响产品的质量与生产率。通常焊件厚度大、熔点高则焊接速度应慢，以免产生未熔合；反之则要快，以免烧穿和过热。??气焊时，按照焊炬和焊丝移动的方向，可分为左焊法和右焊法两种。??左焊法：左焊法如下图a所示，焊接过程自右向左，而且焊炬是跟着焊丝前进。这种焊法在焊接薄板时生产率很高，焊工培训考证，且操作简便，容易掌握，是普遍应用的方法。适宜于薄板的焊接。
碱性焊条的特点及抗裂性好
碱性焊条的特点：??1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h??2．须用直流反接施焊；皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊??3．比同规格酸性焊条约小10％左右??4．须短弧操作，否则易引起气孔??5．合金元素过渡效果好??6．熔深稍深，焊缝成形一般??7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条??8．焊缝的常、低温冲击韧度较高??9．焊缝的抗裂性好??10．焊缝的含氢量低??11．焊接时稍多
焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，因此须做好电弧伤害的防护工作。??（1）焊工操作时，须使用有防护玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。??（2）开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。??（3）在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔。??5、清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。??6、搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，焊工培训费用，防止划破皮肤或造成人身事故。??7、焊工高处作业时要用梯子上下，无为焊工培训，焊机电缆不能随意缠绕，要系好安 全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要要善安放，以免掉下伤人。
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