广州晟捷消防工程有限公司——管道水压试验前应符合下列规定：消防设备厂家检查
管道安装检查合格后，应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
管道水压试验时，应符合下列规定：
管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作处标记，高层建筑消防设备厂家检查，卸压后修补；水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。
广州晟捷消防工程有限公司——消防工程系统安装维修保养消防设备厂家检查支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求进行安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
方形风管与支架接触的地方点木块。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，批发消防设备厂家检查，应垫坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。
为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，排烟系统的法兰垫料采用石棉板条；法兰垫料不能挤入或凸入管内，法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，法兰连接后严禁往法兰缝隙填
广州晟捷消防工程有限公司——消防喷淋系统的安装对于建筑面积有什么规定吗?消防设备厂家检查单层面积达到多少要装喷淋系统?
根据《消防法》和《建筑设计防火规定》，消防喷淋系统的安装是强制性的。通常情况下，需要装设喷淋系统的房间面积在200平方米以上，且具有下列情况之一时需要安装：
1、人员密集或者储存危险物品的场所;
2、机械设备、电子设备等重要特种设施的房间;
3、无腐蚀性气体及液体的房间;
4、采用、可燃液体进行生产的房间;
5、所在建筑物的高度为28米及以上、建筑面积为10000平方米及以上、或者超过规定的场所等。
另外一些特殊场所，如高层酒店的大堂、停车场、地下商场等，也需要安装消防喷淋系统。
消防设备电源监控系统的组成
消防设备电源监控系统作为消防联动控制系统的必要子系统，一般设置在消防控制中心，由电源状态监控主机、监控传感器（包括电压传感器、电流传感器、电压/电流传感器等）和系统总线组成。
广州晟捷消防工程有限公司—— 消防设备电源监控系统功能消防设备厂家检查
该系统满足在消防控制室内有效实时监控和显示各消防设备供电和备用电源工作状态的技术要求，适用于新建、扩建和改造的工业和民用建筑。作为一种预报警系统，其优点是可以提前报警消防设备的电源故障。系统主要监控消防设备电源的相关电气参数，当电源过压、欠压、过流、相等故障和异常，相关参数不在设定值要求范围内，指示系统报警的具体部位，记录和保存报警信息，沙湾消防设备厂家检查，避免消防设备不能正常使用，导致无法有效控制火灾蔓延，使消防设备快速工作。
广州晟捷消防工程有限公司——室外栓消防管道安装维修更换消防设备厂家检查
一、室外消防给水管道
室外消防给水管网应符合下列规定：
1. 室外消防给水采用两路消防供水时应采用环状管网，但当采用一路消防供水时可采用枝状管网。
2. 管道的直径应根据流量、流速和压力要求经计算确定，但不应小于 DN100。
3. 消防给水管道应采用阀门分成若干独立段，每段内室外消火栓的数量不宜超过5个。
二、室内消防给水管道
1. 室内消火栓系统管网应布置成环状，当室外消火栓设计流量不大于20L/s，且室内消火栓不超过10个时，除规范规定外，可布置成枝状。
2. 室内消火栓竖管应保证检修管道时关闭停用的竖管不超过1根，当竖管超过4根时，车间消防设备厂家检查，可关闭不相邻的2根。
3. 消防给水竖管的布置应保证同层相邻两个消火栓的水充实水柱同时到达被保护范围内的任何部位。高层民用建筑内每根消防给水竖管的直径不应小于100mm。
4. 室内消火栓给水管网宜与自动喷水等其他水灭火系统的管网分开设置；当合用消防泵时，供水管路沿水流方向应在报警阀前分开设置。
广州晟捷消防工程有限公司——室外栓消防管道应注意的质量问题消防设备厂家检查1. 喷洒管道拆改严重。各工序安装协调不好，应有总体安排。
2.喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。
3.喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
4. 喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。
5.水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
6.水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
7.开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
8.消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
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