





无硫纸生产原料:环保与品质的基石
无硫纸,顾名思义,是在生产过程中严格避免使用含硫化合物(如亚硫酸盐、硫酸盐等)作为蒸煮或漂白剂的纸张。其价值在于的耐久性、低酸性和环保特性,使其成为档案保存、艺术品修复、重要文献印制及包装的理想选择。实现这些特性,原料选择至关重要:
1.纤维原料:纯净之本
*原生木浆:针叶木(如松木、杉木)和阔叶木(如桉木、桦木)是主要来源。关键在于采用无硫化学制浆法(如改良的碱法/硫酸盐法,虽含“硫”字,但实际蒸煮剂为和,并严格控制后续工艺避免硫残留;或新兴的无硫法)或机械法制浆(如磨石磨木浆、压力磨木浆,完全无化学添加)。这些工艺确保纤维本身不含硫化物侵蚀源。
*非木材纤维:棉、麻(亚麻、)纤维因其天然长纤维、高强度和极低的木质素含量备受青睐。棉短绒(棉籽绒)和破布浆是无硫纸(如纸、耐久文件纸)的经典原料,光伏无硫纸供应商,通常仅需温和的碱处理或无氯漂白即可达到高白度与纯净度。竹浆、甘蔗渣浆等也因其快速可再生性成为环保选择,但需确保加工过程无硫化物引入。
2.加工工艺:无硫保障
*制浆:是摒弃传统亚硫酸盐法。采用深度脱木质素的碱法/硫酸盐法(通过技术如深度脱木素、氧脱木素等大幅降低后续漂白需求与化学品残留)或机械/化学机械法(如APMP、BCTMP,利用机械力与温和化学品,南庄光伏无硫纸,可设计为无硫流程)。
*漂白:采用无元素氯(ECF)或全无氯(TCF)漂白序列。ECF使用二氧化氯(ClO?)替代有毒的(Cl?),光伏无硫纸多少钱,完全不使用含硫的等还原剂;TCF则完全依赖氧气(O?)、臭氧(O?)、(H?O?)等环境友好的氧化漂白剂,含硫化学品。
3.功能性添加剂:精挑细选
*填料:碳酸钙(研磨GCC或沉淀PCC)因其天然碱性(可中和微量酸)、高白度、低成本且不含硫,成为无硫纸的填料,替代可能含硫杂质的高岭土。
*施胶剂:合成中性施胶剂如烯酮二聚体(AKD)和烯基琥珀酸酐(ASA)是主流,确保纸张抗水性同时不含硫。松香施胶剂需严格选择无硫改性产品。
*湿强剂/干强剂:聚酰胺(PAE)、聚酰胺(PAM)等常用产品需确认其生产过程中不含含硫原料或副产物。
原料决定品质与未来
无硫纸的生产,从纤维到每一道工序辅料,都需贯彻“无硫”理念。精选的纯净纤维原料、的无硫制浆漂白工艺、严格筛选的功能性添加剂,共同构筑了无硫纸耐久性、优异环保性和使用安全性的根基。这不仅是对纸张性能的追求,更是造纸工业面向可持续发展未来的重要实践。
无硫纸的生产过程是怎样的

无硫纸的生产过程主要包含以下几个步骤:
1.原材料准备。选用纤维原料,如木浆或废纸等作为生产纸张的基材;同时准备好制造过程中所需的化学助剂及脱除硫磺的设备与工艺材料以备使用。其作用是增强纸的强度、耐水性以及去除可能存在的异味和有害物质(包括硫化物)。此阶段的目的是确保生产出高质量的纸质产品并满足环保标准的要求。。具体操作视设备能力与所用物料特性而定不同种类的设备的处理方式也有差别通过控制各项指标完成高质量的无流延膜的制作以满足后续加工需求终制得符合要求的成品供用户使用以获得佳的打印效果和使用体验.。以上内容仅供参考具体生产过程应根据实际情况灵活调整并不断进行技术改进和优化以达到佳和行业竞争力要求。(字数不超过两五百字)

硫纸与无硫纸的主要区别在于制作工艺、物理特性及环保性,以下是具体分析:
一、定义与制作工艺
1.硫纸:通常指硫酸纸(又称描图纸),由植物纤维经浸泡胶化制成。这一过程使纸张纤维半透明化,形成耐油、防水的特性。
2.无硫纸:泛指生产过程中未使用含硫化合物(如硫酸、亚硫酸盐)的纸张。现代无硫纸多采用机械制浆或环保化学法(如氧脱木素技术),以减少硫污染。
二、物理特性对比
|特性|硫纸(硫酸纸)|无硫纸|
|-------------|-------------------------------|---------------------------|
|透明度|高(半透明,可透光描图)|低(普通纸张不透明)|
|强度|高(耐撕、抗潮湿)|一般(易受潮变形)|
|耐化学性|优(抗油脂、部分溶剂)|较差(遇油易渗透)|
三、应用领域差异
-硫纸:
主要用于工程制图、烘焙垫纸、档案保存等场景。例如,建筑蓝图需长期保存且需反复修改,光伏无硫纸生产厂家,硫酸纸的耐久性优势显著。
-无硫纸:
适用于日常印刷、包装、办公用纸。近年来食品级无硫纸(如汉堡包装纸)因安全性高而普及。
四、环保性分析
硫纸生产涉及硫酸处理,可能产生含硫废水,需严格处理;而无硫纸通过改良工艺(如生物酶预处理)降低污染,碳排放减少约30%,符合欧盟RoHS等环保标准。
五、成本与趋势
硫酸纸因工艺复杂,价格通常高出普通纸40%-60%;而无硫纸随着环保技术普及,成本逐渐下降,市场份额逐年增长15%以上(据2022年造纸行业报告)。
总结:硫纸在领域,但无硫纸凭借环保优势成为主流选择。消费者可根据用途需求平衡功能性与可持续性。