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企业资质

东莞市仁睿电子科技有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:胡总
手机号码:13622670025
公司官网:www.renruidz.com
企业地址:东莞市樟木头镇樟洋社区富竹一街L栋4楼
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

东莞市仁睿电子科技有限公司成立于2014年,从2014年开始进入中国电子行业,是国内一批电子部件加工供应商。专注PPMMA材料注塑、渐变、加硬(硅化)、印刷、光学镀膜等整套工艺十五年。经过4年精耕市场与技术创新,企业取得了较好成绩,公司具有一支研发实力的技术团队,同时不断引入国内外技术团队,从产品、......

塑胶浸染加工厂-塑胶浸染-东莞仁睿电子(查看)

产品编号:100120926756                    更新时间:2025-10-07
价格: 来电议定
东莞市仁睿电子科技有限公司

东莞市仁睿电子科技有限公司

  • 主营业务:塑料制品,金属制品,电子产品
  • 公司官网:www.renruidz.com
  • 公司地址:东莞市樟木头镇樟洋社区富竹一街L栋4楼

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胡总 13622670025

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视频作者:东莞市仁睿电子科技有限公司





汽车塑胶件浸染 耐油污抗晒 按键 / 面板着色 均匀无死角

以下是针对汽车塑胶件浸染着色(按键/面板)的技术方案,满足耐油污、抗晒及均匀无死角需求,塑胶浸染,约350字:
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汽车塑胶件浸染着色技术方案
目标:实现高附着力、耐油污、抗紫外线的均匀着色,适应复杂结构件(如按键、面板)。
工艺选择:溶剂型浸染工艺
1.基材预处理:
-采用等离子清洗或化学除油,清除ABS/PC等塑胶表面脱模剂,塑胶浸染加工厂,提升染料吸附性。
-静电除尘避免微尘附着导致的染斑。
2.浸染配方优化:
-染料体系:
-主体:耐候型溶剂染料(如蒽醌类红、偶氮类黄),耐UV等级≥8级(ISO105-B02)。
-添加剂:
-氟系表面助剂(抗油污,接触角>110°);
-UV吸收剂(苯并类)+HALS光稳定剂(防老化);
-分散剂(聚氨酯类)确保颜料渗透至细缝。
-溶剂配比:/二混合体系(7:3),平衡挥发速率与渗透力。
3.浸染工艺控制:
-温度/时间:50℃±2℃浸染3-5分钟,使染料充分渗入微孔及棱角。
-提拉速度:0.5m/min匀速提升,塑胶浸染报价,避免液面残留导致色差。
-死角处理:增设超声波振荡(40kHz),驱动染料进入按键缝隙及卡扣背面。
4.固化与强化:
-阶梯式烘烤:80℃预固化10分钟→120℃交联30分钟,形成致密涂层;
-表面喷涂氟碳罩光漆(5-8μm),提升抗刮擦性与耐性(ASTMD471测试通过)。
关键性能验证
-均匀性:色差ΔE≤0.8(D65光源,塑胶浸染厂家,检测10点取均值);
-耐候性:QUV1000小时无变色(ΔE<2),湿热循环(85℃/85%RH)500小时无起泡;
-耐油污:机油浸泡72小时无渗透,IPA擦拭500次无褪色。
成本与效率
-单次浸染合格率>95%,较喷涂减少遮蔽工序,综合成本降低15-20%。
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总结:通过浸染配方优化与工艺参数控制,可在复杂塑胶件上实现着色,同时满足汽车内饰的耐久性与美学要求。建议小试验证基材兼容性后量产。


复合板浸染:让每一寸纹理都着色均匀,让每一种色彩都持久鲜活

浸染的艺术
复合板浸染工艺,是精心雕琢的技艺,它让每一寸纹理都着色均匀,让每一种色彩都持久鲜活,如自然之造物般,将生命注入木材。
传统涂刷工艺,色彩只浮于表面,如同勉强附着的外衣。而浸染则让染料深深渗入木质每一道细微的纹理深处,如溪流汇入大地,沿着木质天然的“”蜿蜒前行,均匀浸透。于是,那木纹的肌理非但未被遮蔽,反而在染料的映衬下更见清晰生动,如一幅幅被色彩重新唤醒的天然画卷。每一块复合板,都似被施以点化,焕发出沉静而饱满的生机。
色彩鲜亮固然令人欣喜,但如何经得起时光的淘洗?浸染工艺的玄机在于其分子层面的固着。染料分子与木质纤维紧密交织,形成牢固的化学键结,如磐石般稳定。再辅以现代固化技术,为色彩披上无形的铠甲,使其能从容抵御日常使用中的磨损,更无惧日晒风蚀的侵蚀。那些色彩便如深植于木中的生命,纵然年岁流转,仍能长久地焕发着初生般的鲜亮光泽,在岁月中恒久绽放。
浸染的工艺,是精微的技艺,更是对自然纹理的虔敬礼赞。它让每一寸木质都饱含色彩,每一抹色彩都凝固时间——在浸染的深处,我们终能寻得色彩与木纹那恒久不凋的和谐共生。


PP/PE塑胶浸染活化处理:齿轮与卡扣着色牢度的关键
聚(PP)和聚乙烯(PE)塑胶因其优异的化学稳定性、低成本和良好的机械性能,广泛应用于齿轮、卡扣等精密部件制造。然而,其非极性的表面特性导致常规染料难以附着,直接染色效果差、牢度低。要实现PP/PE齿轮、卡扣等部件持久、鲜艳的着色,活化处理是浸染工艺中不可或缺的环节。
活化处理的作用
活化处理旨在通过物理或化学方法,改变PP/PE塑胶表面的微观结构和化学性质:
1.引入极性基团:利用火焰处理、电晕处理、低温等离子体处理或化学氧化(如铬酸溶液)等方法,在材料表面产生羟基、羧基、羰基等极性基团。
2.增加表面能:破除材料表面的惰性,显著提高其表面能,使其从疏水性变为亲水性。
3.改善润湿性:使染料溶液能充分润湿、铺展并渗透到塑胶表面微孔结构中。
4.创造锚固点:形成的极性基团和微蚀刻表面结构,为染料分子提供了牢固的化学结合与物理锚固点。
针对齿轮/卡扣的浸染工艺要点
1.前处理:清洁部件,去除脱模剂、油脂和灰尘。
2.活化处理选择:
*复杂形状(如齿轮齿隙、卡扣卡槽):低温等离子体处理或气相化学处理(如氟气处理)渗透性好,可均匀处理死角。
*大批量平面/简单曲面:电晕处理或火焰处理、成本低。
*高要求牢度:可考虑化学氧化(需严格控制环保与后处理)。
3.浸染:将活化后的部件浸入分散染料或酸性染料染浴中,控制温度、时间和pH值。
4.固色处理:染色后常需热处理(烘烤)或使用固色剂,促进染料分子在塑胶内部扩散和固定。
5.后处理:充分水洗去除浮色,干燥。
着色牢度的保障与评估
活化处理的质量直接影响终着色牢度。良好的活化处理能使PP/PE齿轮、卡扣达到优异的:
*耐磨擦牢度:抵抗齿轮啮合、卡扣反复插拔的机械摩擦。
*耐溶剂/化学品牢度:抵抗润滑油、清洁剂等的侵蚀。
*耐光牢度:抵抗紫外线照射导致的褪色(取决于染料本身)。
*耐迁移性:防止染料向接触物(如包装材料)迁移。
结论:对于PP/PE塑胶齿轮、卡扣等精密功能件,有效的表面活化处理是浸染成功并实现高着色牢度的基石。通过科学选择活化方法并优化工艺参数,可赋予这些部件持久、稳定且美观的色彩,满足其在消费电子、汽车、家电等领域对性能和外观的双重要求。


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