








这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,正规高压焊工培训学校,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接 的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,正规高压焊工培训学校,CO2)混合气为保护气体 时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,正规高压焊工培训学校,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气 体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优 点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不 锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

焊接施工工艺及要求
焊接施工工艺及要求。管道组对宜选用内对口器,在撤离内对口器前须焊完全部根焊道.若采用外对口器时,撤离外对口器前根焊道须焊完50%,根焊道每段长度应近似相等,且均匀分布;施焊时,管子应保持平稳,不得受到震动和冲击;焊机地线连接应牢固,禁止地线与管材间发生电弧,管材表面;施焊时严禁在坡口外管材表面上引弧;根焊道须熔透,天桥区高压焊工培训学校,背面成型应良好;根焊道焊完后,应尽快进行热焊接,根焊道与热焊道焊接间隔时间不宜超过5 min;施焊时更换焊条应迅速,应在熔池未冷前换完焊条,并再行引弧;全位置下向焊接应遵循薄层多遍焊道的原则,层间须仔细清除熔渣和飞溅物,外观检查合格后方可焊下一层焊道;每相邻两层焊道更换焊条时,接头不得重叠,应错开20 mm~30 mm;每根焊条引弧后应一次焊完;每层焊道应连续焊完,中间不应中断;要保证焊道层间温度要求,每道焊El应连续焊完.

管道焊接技术在焊接技术工种里面算是技术要求很高的一种焊种了,因为有时会在现场进行焊接,焊接过程中会用到平焊、立焊、仰焊、横焊等焊接位置,所以对焊工的操作技术要求也非常高。
管道有较高的输送压力和较大的管线直径并得保证其安全运行,因此为适应管线钢的高强化、高韧化、管径的大型化和管壁的厚壁化会用到多种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备,然而我校焊工班学员却能熟练地将管道焊接好并达到它相应的技术要求。

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