基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作，达到当地环保对NOx的排放要求。
采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点，结合国内外工程实例，采用的技术设计。
性能价格比优——优化设计、合理配置。
工艺简述
SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为：锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C，采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器，福建脱硝计量设备，在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板，使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀，流量可适当调控以保证催化剂的利用率。
还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计，从而达到保证脱硝效率和经济性，防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。
进入反应器内的尾气经过催化剂后，氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式，脱硝计量设备，所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触，转化率高，而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化，所以氨逃逸率低。
SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，锅炉脱硝计量设备，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7；
⑵脱硝效率：30%~60%；
⑶装置可用率≥98%；
SNCR脱硝系统投资少，系统简单，易于实施，但脱硝效率较低。
SNCR脱硝技术成熟可靠，应用范围广，运行可靠性高、稳定性强，是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得，有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计，集成度高，整个脱硝工程占地面积小；建设周期短，对锅炉生产影响较小
我司是一家针对工业锅炉、炉窑、玻璃窑、陶瓷窑和水泥窑SNCR烟气脱硝处理技术及相关设备研发制造的企业。公司自成立以来，由的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今SNCR烟气脱硝业务。这一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。随着技术的日益成熟，我们的设备质量、服务与价格都有着无可撼动的优势。我司与国内外各环保企业合作，提供设备，提供技术支持，与你实现共赢，这是我们公司的经营方式。我司不仅与国内相关科研和企事业单位开展技术交流，还与国内多家环保企业合作，脱硝计量设备定做，并已有大量成功项目实例，取得了优异的成果，期望与你更进一步的合作！
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