超细化处理后的碳酸氢钠粉体和超细化处理之前相比,粒径分布均匀了很多;但未经表面改性处理的超细粉体在放置一段时间以后 ,超细粉体的粒径有较大幅度的增加, 团聚现象严重。而进行表面改性处理之后 ,团聚现象大为减轻, 表面结构更为不规则, 捕获自由基的能力有所增强 .
细粉体改性小苏打提高灭火效率
超细粉体改性小苏打优良的表面改性的超细碳酸氢钠粉体比未经表面改性处理的超细碳酸氢钠粉体灭火时间减少了 1 /5 ~ 2 /3,这是因为表面改性后的超细粉体有着较好的抗团聚性能 ,故和未经表面改性处理的超细粉体相比,有着较大的比表面积, 更利于捕获自由基, 切断燃烧链反应 ,且受热快速分解, 空气中悬浮时间长 ,粉体粒径分布也更为均匀,食用小苏打,故灭火效率有较大的提高 .








小苏打在工业中广泛应用于工业脱硫除酸、橡胶海绵发泡。这些行业的应用对小苏打的品质要求要高,小苏打粉,使用的都是超细粉体的改性小苏打。
例如:小苏打干法脱酸工艺中,小苏打、活性炭和烟气直接进行反应,弊端在于小苏打的颗粒相对较大,使得小苏打实用效率低,小苏打,消耗量大,成本较高。但是由于运输和存储的原因,碳酸氢钠原料通常是粗颗粒(D50值约为200微米,通俗意思是指:200um大小的粒度(大概70目)占据了所有粒度50%的体积)。
如要达到较高的反应活性,吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前,小苏打的作用与功效,碳酸氢钠必须研磨至一定细度。比如,要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 μm(20um大小的粒度(大概600-800目)占据了所有粒度90%的体积)。
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在粉碎过程中小苏打原料会通过入料口在输送作用下均匀的进入到研磨区内,在研磨区内的小苏打散料会跟随着研磨锤进行高速旋转。小苏打物料与锤头和齿圈产生大范围的碰撞,这样就能实现大颗粒到小颗粒之间的粉碎。
粉碎后的小苏打颗粒会在设备内气流的作用下进行上升进入到分级区内,颗粒细度达到要求的物料会通过分级轮进入到气流管道内部进行收集。大颗粒的小苏打散料就会在分级轮的运转下的继续进入到粉碎区进行循环粉碎,直到达到生产粒度需求为止。
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