滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。o型圈自动装配机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，o型圈自动装配机试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，o型圈自动装配机O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。o型圈自动装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、o型圈自动装配机小压缩量的密封圈耐用的情况。
硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，o型圈自动装配机它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，o型圈自动装配机其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。o型圈自动装配机硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间
用作O形圈的材料有、羧酸腈、o型圈自动装配机氟橡胶、乙丙橡胶、氢化、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、橡胶、丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚酯橡胶、o型圈自动装配机全氟橡胶等等。同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。o型圈自动装配机所以在材料栏中简单地填写或-40是不准确的。用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994专门去掉了材料的具体类别，o型圈自动装配机只给出了材料的一些性能指标。