铝灰渣处理工艺流程-湿法全量化技术--“多段连续强化水解浸出+高值定向转化”工艺流程：
一、工艺介绍
二次铝灰通过添加调节剂、催化剂在连续多段反应器内进行水解浸出反应，并通过调控反应温度和反应时间等工艺条件，实现活性组分催化强化分解以及可溶盐类的快速浸出，达到活性组分和可溶盐组分分离的目的。其中，二次铝灰分解释放的氨气经氨吸收系统制备成20%浓度的氨水产品；活性组分分解释放的氢气、等可燃气经集气系统收集作为二次燃料使用；可溶性盐类经过提纯及蒸发结晶制备成铝用精炼剂产品；二次铝灰处理后的惰性渣则经分离烘干制备成高铝料，氧化铝含量>75%，可作为铝土矿的替代产品制备成耐火材料、水处理剂用铝酸钙、冶金精炼剂等产品，实现铝灰的增值利用。
二、工艺分析
① 采用多段连续催化强化水解浸出工艺，促进铝灰中活性组分的深度解离和盐组分浸出，处置更、更。
② 经处理得到的高铝料，通化垃圾焚烧飞灰处理，氧化铝含量高、杂质含量较少，达到高品位铝矾土的使用要求，可作为中间产品用于制备耐火材料、净水剂、建材和冶金助剂等，垃圾焚烧飞灰处理公司，实现了铝灰全量化资源利用。
③ 工艺简单，系统，无二次污染，垃圾焚烧飞灰处理价格，梯级全量化利用二次铝灰处理过程气、液、固组分，垃圾焚烧飞灰处理设备厂家，实现产品清洁增值和废物零排放。
④ 工艺流程长，投资成本较高，占地面积较大，产品纯度问题。
铝灰渣处理工艺流程主要分为铝灰回收处理工艺流程、铝灰无害化处理工艺流程和铝灰资源化利用工艺流程3个部分。其中铝灰回收处理又分为铝灰火法回收和铝灰湿法回收，是当前铝灰处理的主要形式；铝灰无害化处理则是借助浸出剂等手段，将铝灰中有害的氟、氯及一些重金属浸出，以期得到可以合格排放的浸出液或者污染物含量符合的固体废弃物；铝灰资源化利用则是根据铝灰的性质特点，依靠特殊工艺手段将之加工成可以使用的资源，如防火材料、污水絮凝剂等，与铝灰回收处理不同的是，铝灰资源化利用的主要目的是通过某些工艺手段除去铝灰中难以利用的杂质，进而将铝灰转换成可利用的资源。
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