6、电缆直线段长度超过30m时，设置伸缩节；电缆桥架跨越变形缝处，设置补偿装置。伸缩节应设置在伸缩缝位置或直线长度的中间。伸缩节两侧各设置一个支架，两边对称安装，支架与伸缩节端部距离不大于500mm。伸缩节补偿收缩衬板应设在伸缩节外侧，衬板螺栓孔应开成条形孔，衬板长度为两个连接板长度之和加30㎜，螺母应位于桥架外侧，电气工程金属热浸锌桥架，且不能拧紧，以保证自由伸缩。
热浸锌电缆桥架金属热浸锌桥架
热浸锌桥架的工艺流程如下:
表面处理:对桥架进行表面处理，清除表面的油污、锈蚀等杂质，确保镀锌层能够牢固附着在金属表面上。
2.预处理:对桥架进行酸洗、水洗等处理，以去除表面的氧化物和其他杂质，为之后的镀锌工艺做好准备。
3.镀锌槽:准备一个钢制槽，其中注入熔化的锌金属。这个镀锌槽需要加热到锌的熔点，通常为约450℃。
4.浸入镀锌槽:将经过预处理的桥架部件逐个浸入锌槽中。在浸入之前，还可以进行一次快速的酸洗和水洗，确保表面清洁。
5.恒温保持:将桥架部件在锌槽中恒温保持一段时间，以确保锌金属能够均匀地附着在表面上。
6.抽出镀锌:将已经完成镀锌的桥架部件逐个抽出锌槽，金属热浸锌桥架多少钱一米，让多余的锌金属流下来，河源金属热浸锌桥架，形成均匀的镀锌层。
7.冷却:将已经浸出的桥架部件放置在通风良好的地方，进行自然冷却，在冷却过程中，锌金属会逐渐固化，形成坚硬的锌层。
8.修整:在完成镀锌和冷却之后，一些不平整或不均匀的锌层进行修整过度厚的锌层进行修整，一般采用研磨或其他方法，将锌层修整到符合要求的厚度。
2、支架优先使用综合支吊架；电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，在桥架始端、末端200mm处及桥架走向改变或转角处加装支架，且支吊架距接缝距离一致，垂直安装时，支架间距不大于2m。
3、非镀锌桥架本体之间连接板的两端跨接铜芯软导线或编织铜线，跨接线截面应≥4mm2；且应跨接在连接处两端跨接的螺栓孔上。
4、镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧。
5、电缆桥架及其支吊架处引入或引出电缆金属导管需进行保护接地。 
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